介绍：

    金属的晶粒越细，晶体的界总面积就越大，位错就越多，需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高，其强度和硬度就越高。金属的晶粒越细，其塑性和韧性越高。因为晶粒越细，单位体积内晶粒数目越多，参与变形的晶粒数目也越多，变形越均匀，使在断裂前发生较大的塑性变形。塑性越高，金属在断裂前功耗较大，因而其韧性也越好。

原理：

    空化效应是晶粒细化的原因。超声波振动凝固法生产铸件时，超声波在传播时会产生正负交变的声压，形成射流，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声波空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散作用，可达到净化组织、细化晶粒，使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外，超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度，减小了临界晶核半径，从而增加了形核率，细化了晶粒。

设备结构及工作原理：

超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动，主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头）。

换能器将输入的电能转换成机械能，其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米，但这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。而超声波变幅杆装置放大了这种振幅功率，让放大后的振幅可以被使用，同时也起到隔离金属熔体和热能传递、固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。

超声波镁铝金属结晶设备

优势：

1、与传统工艺相比，金属的均质性和合金的混合性更佳。

2、铸造过程中的结晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如铸造，拉拔，挤压，成型）与所加工材料之间的摩擦，材料流动性大大提高。

4、大大改善挤压件的表面光洁度。

5、减少或铸造或成型应用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理论极限。

7、安装操作简便，不改变现有的生产设备和工艺流程。

应用：

典型应用示例：

1，高强度铝合金、镁合金铸造。

2，铝镁合金棒、板材的生产。

3，各种合金材料，以及其他结晶转子的脱气。

4，金属基复合材料，高强度铝活塞铸造。

服务：

我们提供用于金属熔体处理的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。