固定床平板填料又称酶浮斜板填料，是在多年工程实践基础上并经历多次实验开发出新一代微生物固定载体。填料采用纤维纺丝、针刺、起毛以及热定型等一系列工艺，实现了填料的“双层膜” 和“空隙层”的特殊结构，从而实现了比表面积大，孔隙率高的特点，经检测，比表面积大于850㎡/m³ ，孔隙率达到0.98，均大幅超过同类填料的性能。酶浮填料在加工过程中经过离子化材料改性及亲水高分子共混改性，表面带正电荷，这将使微生物在载体表面附着、固定过程更加容易进行。酶浮填料在比表面积大的前提下，有较好的机械强度。在水力剪切作用以及载体之间的摩擦碰撞过程中不会发生破损。由于生产过程中主要使用改性高分子材料作为基材，耐酸、耐碱、对含有有机物（烃类、苯类）的高难度污水适应性更好，耐腐蚀性强，使用寿命可达8-10年。可有效使用于含特殊污染物（如酚、有毒、有害金属离子、高酸、高碱等）的废水。

固定床平板填料技术参数

1、填料材质：混纺纤维

2、应用于厌氧水解工艺：

（1）水解池设计参数：建议按容积负荷1-4kg/m³.d，根据污水性质进行选择，较难降解且盐份较高时选较低负荷；

（2）水解池表面积：可按水力负荷1.5-2.5m³/㎡.h进行选择，同时建议池有效水深大于6m；

3、应用于好氧生化处理系统:

（1）有污泥回流：按容积负荷1.5-5 kgCODcr /m3.d，根据污水性质进行选择，较难降解且盐份较高时先较低负荷。无污泥回流，则负荷相应降低60%；建议设计生物负荷0.15-0.4kgCODcr/kgMLSS.d

（2）对于高氨氮废水：建议设计氨氮负荷：0.3-0.7 kgNH4-N /m³.d，根据污水性质，所含废水水质可生化性较好时选取较高负荷，反之选较低负荷。

酶浮斜板填料特点

1. 高效率

比表面积大，微生物量多，处理能力大，净化功能显著提高；

污泥沉降性能好，易于固液分离；污泥量少，降低污泥处理与处置费用。表面负荷1.5－2.0m/m2.hr条件下，仍可达到较好的分离效果，剩余污泥量比常规活性污泥法减少30%以上填料上老化的生物膜在较长周期后会剥落，由于生物膜较为密实，剥落后的生物膜将沉降到池底，有效增加反应区生物量。

2. 优性能

设立在反应分离过渡区，能有效拦截较轻的游离厌氧污泥，并使其吸附固定在填料上，增加厌氧池内微生物总量，尤其是适应需处理废水水质的益微生物量；

填料以一定的倾角布置，起到增加分离区分离面积的作用，有效降低水力负荷。前期污水以垂向流穿过填料，使得填料层及所附污泥对进入分离区的污水起到过滤、吸附作用；

当填料上生物膜层达到一定厚度，垂向流阻力增加时，填料层起到斜板作用，增加分离区表面积，有效降低水力负荷，提升出水水质；

耐冲击负荷，对水质、水量变动具有较强的适应性。

3. 低成本

8－10年超长使用寿命；

易于运行管理，减少污泥膨胀问题，无需污泥回流及对填料进行反冲洗；

安装方便，易于施工，且不影响池内设施检修；

具有较强的生物降解能力，同时可使工程占地面积减少40%以上，土建投资减少30%以上。

酶浮填料在好氧生化处理系统中的应用特点：

1、比表面积大，微生物量多，处理能力大，净化功能显著提高；同时固定微生物，减轻膜分离负担，减少膜清洗的周期，更好的膜的分离效果。

2、具有较强的生物降解能力，同时可使工程占地面积减少40%以上，土建投资减少30%以上。

3、污泥沉降性能好，易于固液分离；剩余污泥量少，降低污泥处理与处置费用。在表面负荷1.5-2.0m3/m2.hr条件下，仍可达到较好的分离效果，体系内剩余污泥量比常规活性污泥法减少50%。

4、耐冲击负荷，对水质、水量变动具有较强的适应性。

5、易于运行管理，减少污泥膨胀问题，无需污泥回流及对填料进行反冲洗。

6、安装方便，易于施工，且不影响池内设施检修。