东莞纺链新材料科技有限公司主营：染料，纺织印染助剂，防水剂，抗紫外线剂，软片，硅油

全新湿摩擦牢度提升剂，适用于活性、直接、硫化染料及印花织物，显著提高纤维素纤维的摩擦牢度，提高印花织物手感，用浸轧和浸渍法均可处理。

 化学组成：    特殊高分子化合物

 外  观：      白色乳液

 离子性：      非离子

 PH 值：       5-7

 溶解性：      易溶于水

 1、适用于活性、直接、硫化染料及印花织物的湿摩擦牢度的提升；

 2、明显提高分散染料的热迁移牢度；

 3、提供干爽丝滑手感，减少粘手，提高表面耐磨性能；

 4、可加入印花浆中使用，提高浆料的流动性和渗透性，防止浆料聚集结块；

 5、较低的黄变度和色变度；

 6、也可代替料染色粘合剂，涂料固着与柔软一步实现；

高效湿摩擦牢度提升剂

高效湿牢度提升剂GS是聚氨-硅高分子化合物的湿牢度提升剂。适用于硫化、活性、直接、还原染料染色织物的色牢度提升整理。

【主要性能指标】

外观：淡黄色粘稠液体

pH值：5.0～6.0

离子性：弱阳离子

溶解性：易溶于水

【性能特点】

本产品采用纳米技术制造的高分子类化合物，不含甲醛，具有弱阳荷性，因而更利于渗透和吸附。经焙烘后，能和染料在纤维内部形成色淀，使染料在纤维上的附着力更强。该产品具有手感柔软、色变小、可明显染色织物的湿摩擦牢度，湿摩擦牢度提高达1～1.5 级。

【参 考 工 艺】

浸渍工艺：

高效湿牢度提升剂GS 3-6%

醋酸 0.2%（pH 值调节4-5）

工作液温度20～25℃，建议4 道，然后烘干，拉幅。

浸泡工艺：

工作液温度20～25℃，浸泡2 小时，织物需入液下，脱水，然后烘干，焙烘。

浸轧工艺：

高效湿牢度提升剂GS 30～60g/L 醋酸 2g/L

染色后色布（pH 值 4-5）→二浸二轧（工作液温度20～25℃，轧液率70%～80%）→烘干（100～120℃）→焙烘。

水洗工艺：

高效湿牢度提升剂GS 3～6%

醋酸 0.2（调节pH 值 4-5）

如牛仔布、灯芯绒、纱卡等织物水洗时与柔软剂同浴使用即可。

化料规程：

※计量好化料桶中的水，升温到20～30℃；

※加入适量的冰醋酸调节pH 值4～5，少许搅拌即可；

※加入计量高效湿牢度提升剂GS，呈乳白色；

※同浴柔软剂请选用非离子或弱阳离子型。

具体工艺和及适用性请用户检测和试样后酌情调整。

固 色 剂 Y【主要成分】

甲醛树脂水溶性初缩体【产品简介】

固色剂Y由，甲醛经缩合反应得的水溶性树脂初缩体，属树脂型阳离子表面活性剂，广泛应用于直接染料的后处理，可增加皂洗、水洗、汗渍等牢度，还可用于活性、媒染染料等染色织物的后处理。【产品性状】

外    观： 无色透明液体

PH    值： 4-5

离 子 型： 阳离子

溶 解 性： 易溶于水【性能用法】  

主要用于直接酸溶性染料等印花或染色的各种织物，用固色剂处理后能提高其皂洗、水洗、汗渍、水渍、磨擦等坚守牢度性能，还可用于丝绸、羊毛棉织物及其它纤维的固色。本剂不可用于硫化黑作防脆处理以及树脂整理法的固色，此外尚可用色淀制造和纸张染色的固色剂，适用于皮革的固色剂。

参考用法：本品用量一般为染料用量的1～2倍，具有视织物种类，色泽深浅而不同，使用时用冰醋酸调固色浴PH = 4.5~5.5；固色时间10分钟。