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液压马达

液压马达使用前作好清洁工作

液压马达在正式投入使用之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在马达内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在开始两小时工作中，即使没有完全损坏马达，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗液压马达油路：

1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2、清洗液压马达全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3、在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5、检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。

什么原因会让液压马达内漏，怎么来解决？

                                      

                                      

                                       

是什么原因会让液压马达内漏，如何来处理？

原 因1：塑料机的射胶二板里边的传动轴过长、内花键小圆孔过浅或内花键和马达轴花键配合过紧，强制安裝达后造成马达的罩壳滚动轴承被顶损，造成马达转动艰难，内漏出现异常。

液压马达解决方案：拆下来电动机，查验马达轴花键起刀位是否有明显压印。倘若有压印，说明射胶二板内的传动轴过长。根据实际上的改短塑机传动轴，在传动轴里边花键前端开发增加一个倒圆角，也可以加厚型射胶二板或在马达前端开发面5个安裝小圆孔处垫上适度薄厚的密封垫，把马达垫离射胶二板一定的间距。改动塑机传动轴内花键孔规格直道和马达花键配对已经。

液压马达原 因2：塑机射胶二板里边传动系统类的轴上的平面图推力球轴承和球面的滚动轴承摩擦系数利害，造成马达超荷工作中、内漏出现异常。

解决方案：替换塑机传动轴上损坏的平面图推力球轴承和球面类的滚动轴承。

轴配流液压马达优势

                                       


                                           

BM3、BM4系列液压马达是一种负载能力更高的轴配流摆线液压马达，能适用于高压力下的长期运转。采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴支撑、专用进口回转动密封圈，使液压马达允许在较高的背压下工作。

1液压马达.配流机构与输出轴一体成型，具有更高的配油精度，容积效率高。

2.先进的轴密封设计，高的背压承受能力。

3.镶齿式定转子和先进的花键参数设计使机械效率高，寿命长。

4.两端双滚动轴承设计，具有更大的侧向承载能力，适用于各种各种状况。

5.主要应用于石油、煤炭机械和小型吊车等工程机械