山东宝阳干燥设备科技有限公司主营：干燥设备、烘干机除尘设备、脱硫脱硝设备、烘干设备制造、销售

滚筒干燥机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。。

在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

萤石粉滚筒烘干设备

萤石粉压球烘干生产线：开采的萤石粉矿石先由鄂式破碎机、细破将其破碎到一定粒度，再进入球磨机磨成粉状物，最后根据萤石粉的比重、大小进入浮选机，通过水选将萤石粉选出。选出来的萤石粉需要通过滚筒烘干机烘干，采用该烘干机烘干萤石粉节约能耗30%，烘干后的萤石粉质量好、产量大、产品附加值高；烘干机操作简单，在各行各业中得天普遍应用。

萤石粉烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。经过快速打散的块状萤石粉进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：

一是导料区，湿萤石粉进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，萤石粉在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是清理区，湿萤石粉在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的萤石粉，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，萤石粉在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

间接加热烘干机

间接加热回转干燥机本机是一种传导加热为主流，同时有热辐射存在的间接加热型回转干燥机。被干燥的物料不直接与传热介质接触，杜绝二次污染，载热体是高温烟道气，从径向火管通向均布于干燥机的换热管再由回旋管回到入口端，由排烟引风机抽出排空。从而大大提高换热效率，物料由高处进料箱进入中心火管、径向烟道和抄板间的料腔内传递热量，完成传热传质过程。物料被干燥后，从干燥机底端由出料箱排出。干燥过程产生的含湿气体经筒体由高处排湿风机排出。

该干燥机包括以下几部分：燃烧室、干燥机主体、排烟系统（包括引风机、管道及除尘器）、排湿系统（包括排湿风机、管道和除尘器）。该机是一种传统干燥器，是回转干燥机的一种类型。

它广泛用于化工、建材等行业。在规模化工业生产中，对滤饼、松散状物料有很强的适应性，在矿砂、玻陶原料、活性粘土、碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶、碳酸镁、碱式碳酸铁及硫酸钡等行业，已有非常成功的使用经验。其操作性能可靠，生产能力稳定，是一种理想的干燥设备。