东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营：研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具

东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司是一家专业研发生产制造LSR液态硅胶注射成型机的国内企业。主要产品分为立式液态硅胶注射成型机、卧式液态硅胶注射成型机、液态硅胶送料机及液态硅胶智能（固转液）供料机。LSR液态硅胶注射成型机广发适用于、婴儿用品、电子产品、日常用品及当今的朝阳产业“太阳能产业”等各行领域。

捷晨公司拥有行业内累积十多年专业液态硅橡胶注射机械设计生产经验研发团队，至今已取得多项发明

液态硅胶与固态硅胶成型工艺上有什么不同

首先介绍的是固态硅胶

1、固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。

2、用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15～20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50，称为粗孔硅胶。

3、但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、)热压处理，例如：在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。

液态硅胶的工艺介绍

液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体，有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。主要用作于食品级的生活用品，母婴用品。

液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。

LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。

其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。