甘薯干，又名番薯干，地瓜干；红薯干燥机是一种新技术，是一种不用电加热或其它热源辐射加热的除湿干燥设备，具有节能、环保、安全、能耗低等优点。
干燥成本方面有明显优势。甘薯干燥机可达到红薯干燥效果，且操作方便方便方便，减轻劳动强度，节省劳动成本。本机使用过程清洁环保，不会造成环境污染，
而且可以有效地控制红薯的干燥时间和温度，干燥质量非常稳定。
相对于传统方法烘烤地瓜干，新型地瓜干智能烘干机采用空气干燥，其优点是质量稳定、节能环保、产量大、工期短、节省了大量人力，取代了人工制作红薯干的主流我司。
甘薯干燥机，占地面积小，全自动化智能，温湿度可控，耗电少，红薯干等农产品干燥品质好。
甘薯干燥机采用冷凝除湿技术而非直接强排湿。湿热排出直接热损很大，不利于能源效率控制。凝结、除湿和双效热吸收的有机结合，可以实现惊人的节能运行。这是一种新式。
适合大、中、小批量、多品种的干燥设备。
烘干法可分为自然烘干法和烘干法。
一、自然干燥：即将湿面挂在挂杆上，在风温不低于20^C)相对湿度60%-809%的地区或季节自然风干。
因为干燥时间长，所以产品的质量好，而且不容易出面。此法在我国民间广泛使用。
二烘房干燥可以分为四个阶段：
①冷风压条阶段：一般新进入烘房的湿条长度为1.4m左右，含水率较高，容易受自重拉断。因此，这一阶段。
它的任务就是去除湿面条表面的部分水分来固定其组织，增加强度。这一阶段，湿面中的水分都是自由水，通过蒸发作用容易除去，
因此在这一阶段采用了加强气流的方法促进水分蒸发。这一段控制室内温度在20-30℃之间，强烈通风，30分钟，湿度329~。
35%6下降到27%6~289%。
②润湿排汗期：这一阶段主要目的是提高面条内部温度，使水分从里到外传递。如仅采用高温，则会表面。
因此，在该阶段适当提高温度时采用较高的相对湿度，限制表面蒸发，同时提高内部的水分传递速率。这段温度是。
35.~45°C，相对湿度75%6-8596，运转时间30分钟，含水量由27%一2896降至25%。
③润汗期：此阶段后，面条内部温度上升，内部水分转移与表面汽化基本平衡，此时可提高温度、降低湿度。保证书。
证水份的去除量大。这一阶段的温度为45~50t，相对湿度559%-60%,90分钟后，含水量从2596下降到169-17%。
④升温和降温阶段：挂面经过前几次干燥后，面条中的大部分水分已经被除去，此时面条本身温度比较高，故这一阶段的主要目的是降低面条的温度。
面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降温速度，-般以2-3min降低1"C为合理。有九十分钟的时间。

传统式的地瓜烘干处理有日晒一晒干、燃煤蒸汽锅炉蒸气烘干处理、原煤燃柴热风锅炉烘干处理等。由于我国如今提倡节能降耗、翠绿色化生产制造。传统式的点燃烘干处理方法都早已渐渐地被严禁；日晒的方法受气温的限定非常大
、所必须的室内空间人力资源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受尘土的环境污染。因此 当代的地瓜烘干处理都实行空气能热泵烘干机烘干处理。
由于晾干和土炉烤制经济发展成本费较为低，大部分农民挑选这二种方法生产加工红薯干。而这二种烘干处理方法生产加工的红薯干质量和卫生状况无法得到确保。晾干受气温危害较为严重，生产量不稳定，红薯干
非常容易受蚊虫蚊子叮咬等。土炉烤制熟度不易控制，必须人力值班，不环境保护而且存有一定安全风险。这二种生产加工方法无法达到销售市场上针对红薯干的要求。伴随着科技的发展，新式地瓜烘干设备，不
仅提升红薯干的良品率，确保了红薯干的质量，并且烘干处理自然环境干净卫生，符合我国食品卫生安全规定。

特性详细介绍
本烘干机设备由加温室和原材料室组成，关键机器设备包含供暖机器设备、自然通风除湿机器设备、温度湿度控制系统。暖风在烘箱内封闭式降低式循环系统,热效高,节约资源.无二次污染，符合我国食品卫生安全规范要求。
原材料室
原材料放置方式为拖盘构造，原材料室与供暖室用铝合金板分隔称之为隔空调风叶。机器设备与烘干房彻底防护分离运作，因而被烘干处理原材料不容易触碰二氧化硫汽体，更不容易发生火灾事故。

广智空气能热泵烘干机可操纵供干全过程中的溫度、混度、供干時间等主要参数，防止因亮温导入到烧集或是温造成 水份然发不出完全等难题发生。广智空能热原面条烘干设备。让鲜面条广商制造厂商完全吉别转统共于方法温度湿度难人操纵、产品品质不稳定、耗能效率高差、烘干处理时间长、运作成本费高难题，并可助推生产商完成规模性、大生产量、机械自动化、现代化、智能化的生产制造必须。

用空气能热泵热泵烘干机对红薯条开展烘干处理，热泵机组主要是运用消化吸收空气中的底位热到上位热，暖风在密封性的烘房内，根据耐热高低温的轴流式风机开展流动性，与此同时根据360度的循环系统流动性，慢慢蒸
传出在其中的水份。用此方式烘干处理出的红薯干，颜色漂亮，无有害物加上，低碳环保，没有添加物，都没有污水，有机废气的排出。使你此后道别靠炕、太阳光来烘干处理。
传统式的地瓜烘干处理有日晒一晒干、燃煤蒸汽锅炉蒸气烘干处理、原煤燃柴热风锅炉烘干处理等。由于我国如今提倡节能降耗、翠绿色化生产制造。传统式的点燃烘干处理方法都早已渐渐地被严禁；日晒的方法受气温的限定非常大
、所必须的室内空间人力资源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受尘土的环境污染。因此 当代的地瓜烘干处理都实行空气能热泵烘干机烘干处理。

空气能热泵烘干处理的原理：热泵烘干机原理是运用逆卡诺基本原理，冷媒（绝大多数为混和冷媒）被制冷压缩机缩小，变为超高压的汽体，汽体溫度可以达到100-110℃，这般高溫的汽体根据管道（空调铜管）进到热交换器（冷却器）中，随后再根据离心风机，将热交换器（冷却器）造成的发热量送至烘房内对原材料开展加温、烘干处理。简单能够 了解为：热泵烘干机基本原理和大家中央空调相相近，我们知道中央空调分成房间内机与空调室外机，当中央空调开展致冷时，房间内机源源不绝地为房间内给予冷气机，而空调室外机也在源源不绝地排出来暖空气。那麼，大家热泵烘干机便是和中央空调原理是一样，仅仅大家必须的是他所排出来的暖空气（自然，中央空调排出来的暖空气溫度较低，热泵烘干机排出来的暖空气高）。