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水泥制管机的润滑油应如何保管

润滑油是水泥制管机保养的需要品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。

许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米，水平放置，且使两个桶塞在同一水平线上，上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

为大家介绍一下水泥管模具组装的具体步骤：

1、组装后的管模尺寸误差应小于该规格管子各部尺寸允许偏差要求，两端口及合缝应无明显间隙，各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。

2、立式震动和芯模振动成型管模的底板应平整，内外模与底板、合缝之间要有密封措施，内外棋垂直于底板井准确定位。

3、管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣。管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。

4、隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求为不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，与钢模附着力强。

5、蜡脱模。管模内壁的蜡层应以离心方式成型，要求蜡层厚度均匀，表面光滑。蜡层内径符合管外径尺寸要求。根据地区、季节气温不同选用不同熔点的石蜡，一般用熔点54℃以上的纯净石脂。蜡液温度不低于如它，夏季高温应对石诺层冷却降温以保证其有一定的硬度，冬季低温时应先预热管模以防止蜡层脆裂。

6、钢筋骨架装人管模前应保证其规格尺寸正确，保护层间隙均匀准确，在组装后的管模内钢筋骨架一般应不松动。采用蜡脱模时，钢筋骨架装入管模时应有防止划蜡的保护措施。

讲解一下水泥制管机的接口形式

1、平口管是水泥制管机制作水泥管早的一种接口形式，制造难度小，生产，制造成本较低，但是它密封效果和抗震性能较差，所以水泥制管机的这种接口方式使用的就越来越少了。

2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接门插入深度80一100Inln，接口相对转角1.5"，这种接口的水泥制管机制作的水泥管抗震性能好，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。

3、柔性企口接口形式主要适用于口径≥dl200的水泥管。该接口形式也是柔性连接，水泥制管机的这种接口形式有承插口式的优点，同时适用于大口径管，使管身与基础接触很好，受到荷载力作用时均匀承担，所以使用更安全。