武汉市记中工程有限公司主要产品有：武汉烧结砖、武汉陶土砖、湖北烧结砖厂家、景观砖、陶土（页岩）烧结砖、陶瓷透水砖、复古砖瓦、植草砖、步行砖、车道砖及路沿石砖、我们的产品强度高，自然成色，永不退色，无放射性，具有吸水、透气、保湿、防滑、高强度、耐冻融、不褪色等特点，装扮效果古朴自然，给人们一种气势宏伟，古朴典雅、回归自然的感觉，是理想的绿色环保产品。是市政园林工程、住宅小区、别墅、广场、人行道、步行街等场所理想的铺装材料。 

耐火材料产品有：粘土耐火砖，高铝耐火砖，粘土粉，高铝粉，以及各种锅炉，工业窑炉异形配套及来图样加工，承接窑炉设计制造安装（国家二级资质）。 

我们以“质量保障，守信誉，用户至上”为经营指导思想。同时为了满足各行各业用户的选择要求，还可为用户提供筑炉材料咨询及现场施工指导等，深受用户好评，有意者请联系。

制作彩砖的原材料

1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且较为硬的粘土,须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以彩砖的强度。

2.水泥:425#普通的硅酸盐水泥,需要提升砖的强度和耐水性能,浸水后不裂开,否则,一般的砖体会经常出现裂开现象

3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂),除提升砖的强度外,还能有效地的降低水泥用量,减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。

4.水:水的用量太少，成型时水分少,砖的强度则差,物料在压模内的阻力就大,单面冷却,砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润,出模时更容易碰坏,当砂土的含水率为3-5%,成型时用水量以10%为直。若原料细砂太多,则降到8%

5.水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆）

二：彩砖制作方法:

1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。

A：粘土：500

水泥：150

减水剂：1-2

水：50-70

B：黄砂：500

水泥：250

减水剂：1-2

水：50-70

充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。

2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。

2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀，

3:在分散下加入：

A：425#水泥250份（主料为黄砂）

B：425#水泥为150份（主料为粘土）

根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟），

4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。

三：彩砖制作需注意事项：

1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布,干混料时间20分钟比10分钟的强度提升15-23%湿混料时间以物料不结为宜,混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短,都会减少砖的抗压强度

2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好,压力太低，难以压实。

3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护,日晒大自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的80-95%,若如养护场馆小,粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。

我们以“质量保障，信誉为先，用户至上”为经营指导思想。同时为了满足各行各业用户的选择要求，还可为用户提供筑炉材料咨询及现场施工指导等，深受用户好评，有意者请联系。