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由于种种原因，例如为了节约投资和运行成本而省去冲洗水系统、监控设备、节约水资源等原因而要求的“无水密封”，决不是指密封端面间可以干摩擦，而是指依靠介质本身来冷却、润滑端面，使介质中的液体成分在端面间形成一层既不同于轴承的完全液体润滑，也不是干摩擦的所谓“边界润滑”状态。因此充分地让端面间摩擦面接触液体介质十分重要。

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DT系列脱硫泵的型式分为两大类,一类是DT型,为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵;

另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号

DT型卧式脱硫泵的结构特征

DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、

衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳后

护板、衬板)。

叶轮与轴采用螺纹连结。托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、

轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。

脱硫泵是一种能适应各种工况的泵，如输送酸性和碱性清液或浆液；冶炼行业各种腐蚀性泥浆；硫酸工业中的各种稀酸；环保行业的各种污水。那么影响脱硫泵功率的因素有哪些呢?

1、相同工况条件下的脱硫泵，功率或许相差15%以上。

2、主要与规划及制造的质量有关，泵选定后，后期的处理影响较小。

3、电机的功率在运用中底子保持不变，因此选用一台高功率的电机是至关重要的。

4、脱硫泵的容积丢掉又称泄露丢掉，含叶轮密封环、级间、轴向力篇平衡组织三种泄露丢掉，容积功率的凹凸不仅与规划制造有关，更与后期的处理也有关。

5、水力丢含水力抵触和部分阻力丢掉，泵作业必守时间后，不可避免地构成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力丢掉增加，水力功率下降。

6、脱硫泵的作业工况低于额定的工况，效率低，耗能高。

7、因为过滤阻塞、管线进气等原因构成脱硫泵抽暇及空转。