济南鼎科数控机械有限公司主营：母线加工机，波纹片成型机，高低压卧式绕线机，可调绕线模等

纵剪机的实际操作情况说明：（1）实际操作：将厚板竖向分割成各种各样总宽的条料；（2）构造构成：由声卡机架、左右刀轴、刀轴间隔调整组织及传动装置构成。一侧外壳由液压缸促进便捷迅速换刀；（3）技术性情况说明：左右刀轴各自支撑板在主题活动橡胶支座和固定不动橡胶支座上。左右刀轴均积极转动，由直流无刷电机、减速器、传动齿轮分派箱及万向球万向联轴器传动系统。根据电动式同歩调整齿轮齿条左右刀头重合量。刀轴橡胶支座为焊件，一侧可挪动，一侧固定不动，换刀时挪动橡胶支座由丝杆螺母沿基座滑轨打开，刀轴悬壁支撑板在固定不动橡胶支座上；驱动力一部分由160KW直流无刷电机经减速器、调节器、万向联轴器构成。（4）适宜刀头：直径：Φ480mm；公称直径：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。

变压器用片状硅钢片做磁芯的原因

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

变压台上的变压器和家用电子设备不一样，但是同样作为变压的电子元器件，为什么高频变压器用的是铁氧体磁芯，而变压台上的变压器却用的硅钢片呢？

硅钢是一种合硅的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。

一般来说实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。

磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。

变压器为什么要使用硅钢片做磁芯你知道吗？

    在日常生活中，我们可以看到变压器平台上的变压器与我们的家用电子设备不同，但它也作为变压器电子组件，为什么高频变压器中使用铁氧体磁芯，以及变压器平台呢？变压器中使用的硅钢？

   硅钢是硅含量为0.8％至4.8％的含硅钢。由硅钢制成的变压器的核心是因为硅钢本身是具有强磁导率的磁性材料。在通电的线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以减小变压器的体积。常用的变压器芯通常由硅钢板制成。

    我们知道实际的变压器始终处于交流状态，功率损耗不仅在线圈的电阻中，而且在交流磁化下的铁心中也是如此。通常，铁芯中的功率损耗称为“铁损”，铁损是由两个原因引起的，一个是“磁滞损耗”，另一个是“涡流损耗”。

    磁滞损耗是由磁化过程中的磁滞引起的铁损。该损耗的大小与材料磁滞回线包围的面积成比例。硅钢的磁滞回线较窄，变压器的磁滞损耗很小，可大大减少热量的产生。

    由于硅钢具有上述优点，为什么不使用一片硅钢作为铁芯，又将其加工成片状？

    这是因为薄板芯可以减少另一种铁损-“涡流损失”。当变压器工作时，线圈中存在交流电，并且其产生的磁通量当然是交流的。这种变化的磁通量在铁心中产生感应电流。

     铁芯中产生的感应电流在垂直于磁通量方向的平面中循环，因此称为涡流。涡流损耗也会导致铁芯发热。为了减少涡流损耗，将变压器的铁心用彼此绝缘的硅钢板层压，使涡流流过狭窄的横截面，从而增大了涡流路径上的电阻。同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增加，还起到减小涡流的作用。