重庆速通润滑剂厂主营：石墨脱模剂，锻造脱模剂，热模锻润滑剂，石墨乳，石墨润滑剂

膨胀石墨在加工的过程中需要考虑到石墨的纯度和粒度，下面小编带着大家详细的了解一下。

一、石墨的纯度。

石墨膨胀的关键是形成大量的层间化合物，而石墨在湿式化学处理时，体系中的化学反应可以在石墨的边缘区域和层间区域同时进行。若石墨不纯，由于杂质造成的晶格缺陷和位错等问题较多，结果边缘区域的活性点增多，边缘化学反应速度增快，有利于边缘化合物的生成，这样就会使石墨的层状晶格遭到破坏。另一方面，杂质也使石墨晶体的层状结构变得紊乱和不完整，使化学物质扩散到层间的速度和深度受到障碍和限制，不能在深层形成较多的层间化合物，使膨胀石墨的膨胀容积下降，所以要得到品质好的膨胀石墨必须采用高纯度的原料。一般纯度要在99%以上才能得到较好的结果。

二、石墨的粒度。

石墨原料的粒度对膨胀容积的影响也很大，粒度太大或太小都不好，粒度过大，化学物质扩散到层隙中央就难，对层间化合物形成不利；粒度过细，比表面积大，石墨的边缘效果显著，也不利于层间化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比较合适。

鳞片石墨粉在机械工业中常作润滑剂

鳞片石墨经过机械粉碎加工，可以粉碎制成鳞片石墨粉，鳞片石墨粉在机械工业中常作润滑剂，因为润滑油往往不能在高速、 高温、 高压的条件下使用，而鳞片石墨耐磨材料可以在-200℃-2000℃温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用鳞片石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工 （拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。

温度是影响膨胀石墨体积的一个重要因素。由于可膨胀石墨内部的物质遇到高温易挥发，瞬间产生大量气体将石墨片层推开，生成膨胀石墨。温度越高，产生的气体越多，气压越大，推开石墨片层的程度越大，膨胀石墨的体积也就越大。膨胀石墨体积随着膨胀温度的升高而不断增大。但是随着温度的升高，膨胀石墨体积达到值时，体积变化开始变得不明显。

膨胀石墨可用温度范围较宽,在空气中可用范围在-200℃-450℃,在真空或还原性气氛中可到3000℃，作为填料密封，可在-200℃～800℃安全使用,且热膨胀系数小,在低温下不发脆、不炸裂,在高温下不软化、不蠕变。