IGCT使变流装置在功率、可靠性、开关速度、效率、成本、重量和体积等方面都取得了巨大进展，给电力电子成套装置带来了新的飞跃。IGCT是将GTO芯片与反并联二极管和门极驱动电路集成在一起，再与其门极驱动器在外围以低电感方式连接，结合了晶体管的稳定关断能力和晶闸管低通态损耗的优点，在导通阶段发挥晶闸管的性能，关断阶段呈现晶体管的特性。IGCT具有电流大、阻断电压高、开关频率高、可靠性高、结构紧凑、低导通损耗等特点，而且造成本低，成品率高，有很好的应用前景。

IG模块infineon英飞凌可控硅FZ400R65KF1，可控硅模块

在电力电子设备中，选择IG模块时，通常是先计算通过IG模块的电流值，然后根据电力电子设备的特点，考虑到过载、电网波动、开关尖峰等因素考虑一倍的安全余量来选择相应的IG模块。但严格的选择，应根据不同的应用情况，计算耗散功率，通过热阻核算具zui高结温不超过规定值来选择器件。通过zui高结温核标可选择较小的IG模块通过更大的电流，更加有效地利用IG模块。

IG模块几个管脚?
IG的封装很多，有14封装，6封装，2封装，单管。它们的管脚数是不一样的。其中最常用的是2封装，即上下桥。这种器件有7管脚，分别是1、上桥E下桥C。2、下桥E。3、上桥C。4、上桥G。5、上桥GE保护的E。6、下桥GE保护的E。7、下桥G。
变频器为什么用12个IG模块?
小功率用的是集成模块，一个就可以了，但是一般也就只是做到15KW，18.5KW到90KW一般用三个IG,110KW用6个IG ,因为变频器用IG zui大一般做到400A左右，90KW的要360A，所以3个可以满足，110KW要440A，的话要两组250A的模块，达到500A，像200KW变频器，需要的IG达到800A，也就是两组400A，放大的话，可以是3组300A，或者4组250A，也就是12个IG,这样放大，可以承受很大的瞬间电流。变频器最核心的就是IG,成本zui高的也是IG,体现一个品牌的也是在IG的运用能力上。

IG可控硅，IG模块infineon英飞凌可控硅FZ400R65KF1

英飞凌的汽车级IG模块产品非常丰富。通过不同的封装和技术，英飞凌相应的Hybrid PACKTM和EasyPACKTM产品家族能满足混动和纯电动汽车全功率范围要求，包括从50安培到950安培的电流等级，以及从400伏到1200伏的电压等级，可扩展性不可谓不强悍。