河北会泉泵业有限公司主营：潜水渣浆泵,多级泵,管道泵,压滤机入料泵等

压滤机泵进入冬季之后经常会出现泵壳叶轮被冻裂现象，客户往往会认为是厂家用材质不好，其实不然，压滤机泵在进入冬季之后由于浆料会出现结冰现象，所以冬季要特别注意泵的检修和保养。

河北会泉小张介绍一下压滤机泵冬季检修和保养方法：

1、压滤机泵停用后，要放尽泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

2、压滤机专用泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。

3、检查泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

 压滤机入料泵是专业给压滤机喂料或送料的泵，它本身所具有一定的优越性能，在安装与使用时需要技术人员的认真安装与定时保养、维护。现在由会泉泵业为您介绍压滤机专用泵在安装时要注意的问题。

      压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。

      压滤机入料泵在开机和试运转时首先要保证泵按照标识所标的方向进行旋转，检验电极接线，防止倒转，其次保证泵体中加满液体，千万不可干磨空转，以防止损坏机封，造成泄露。各项工作就绪后，开泵运转，把流量、扬程、电流稳步调整到需要的高度。

由于渣浆泵使用频繁，工作环境恶劣，所以掌握一些渣浆泵的易发故障，并知道解决办法，会非常有利于提升日常的工作效率并延长渣浆泵的使用寿命，从而节约大量成本。    

   1、渣浆泵不吸水    

   渣浆泵不吸水的原因有很多可能，的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。    

   2、渣浆泵功率过大    

   渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。

   3、渣浆泵轴承发热    

   渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。    

   4、渣浆泵轴承寿命短    

   渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。

   5、渣浆泵噪声过大    

   渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是，维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、吸入管进气、改善泵的进料条件。