前围隔音隔热垫用于吸收防火墙透过的热量及噪音，同时也起到隔热和隔振的作用，车内相对安静舒适的环境，提高乘坐舒适性。如图1和图2所示，前围隔音隔热垫101与车体的固定一般通过螺钉卡扣102来实现，螺钉100被螺钉卡扣102中的卡脚103卡紧，螺钉卡扣102中的限位筋104将螺钉100夹紧。所述螺钉100卡进螺钉卡扣102后，该螺钉100的尾端外露，装配其他零部件时容易划伤操作人员，而且螺钉100外露还容易造成锈蚀，从而影响螺钉100的连接强度，也会降低螺钉102的使用寿命。 进一步的，所述夹紧机构包括置于两个固定块之间的两个夹板，每个所述夹板的一侧均安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈卡合连接有松紧调节螺杆，所述松紧调节螺杆的另一端贯穿固定块，并置于固定块的外部。 作为上述实施例的优选，电机41上设置有使切割轮42朝向输送装置3运动的推力器46，当需要对螺丝进行开槽时，推力器46产生朝向螺丝方向的推力，电机41在该推力作用下沿着轨道47朝螺丝移动进行开槽，电机41另一端上设置有轴承45，电机输出端设置有异形轮44，异形轮44与轴承45齿轮连接，电机带动异形轮44转动，使切割轮42靠近或远离输送装置3，当开槽结束时，异形轮44转动带动轴承45产生于上述推力相反的作用力，使电机41沿轨道54移回初始位置。 广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中，开槽装置4包括电机41和电机43，切割轮42固定设置在电机41的输出端，电机41带动切割轮42进行旋转，来对螺丝开槽，电机43固定设置在工作台1上，电机41设置在电机43上，电机41与电机43之间设置有轨道47，电机41通过轨道47可往复运动，当对螺丝进行开槽时，电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动，开槽结束时，电机41带动切割轮42收回，固定轮48设置在电机43输出端，固定轮48位于切割轮42正下方，固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触，电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨，使其表面光滑。优选地，切割轮42与固定轮53的旋转方向相反。 广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中，振动盘2的出料口与螺丝容纳孔35相匹配，螺丝在振动盘2中整理排序之后通过出料口可进入到螺丝容纳孔35中。优选地，振动盘2出料口和螺丝容纳孔35之间设置有导轨6，螺丝通过导轨6从出料口进入到螺丝容纳孔40中，通过该设置，可以实现自动的对螺丝排序，自动的进行开槽，提高了效率节省了人力成本。