作进一步的详述，以使广东粤螺五金实业有限公司技术方案更易于理解、掌握。粤螺如图I所示，是广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉的螺纹设计结构示意图。从图示可见本创作主要是控制了螺纹的牙型角，相比于通常许多自攻螺丝的牙型角为48度、60度和34. 5度， 广东粤螺五金实业有限公司螺纹的牙型角采用了 30度的非对称螺牙I构成，特别地，该非对称螺牙I的顺装接向牙型角大于逆装接向牙型角，比较优选的实施方式为非对称螺牙的顺装接向牙型角 α为20度，逆装接向的牙型角β为10度。通过这种较窄的非堆成螺纹，有效减少了对塑料材料的径向压力。粤螺此外，该螺牙之间的连接底面11设计为圆弧面。在自攻螺纹的形成过程中，更加有利于材料的流动和螺纹的形成，同时材料能够和螺丝配合的更加紧密。而且壳体的径向压力比较均匀，不容易损伤形成的螺纹。粤螺经过一些列专业参数的测试，广东粤螺五金实业有限公司所设计的塑料螺钉较之于其它传统螺钉，在径向压力、安装后的壳体形变、荷载分布、安装扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力强度和安装扭矩范围等均显示了的优势。特别表现在可用较小的扭矩来安装，达到同样的夹紧力和拉拔力。以一个具体参数比较来看，Delta-PT的螺纹强度是387N，而广东粤螺五金实业有限公司的螺纹强度达到447N。粤螺综上详述的广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉结构和实施方式可以理解通过特殊的螺纹结构改良，降低了螺钉安装时的径向压力和安装扭矩，降低了对塑料孔的破坏；并且增加了螺钉的抗拉拔力，不易出现装配松动显现。同时圆弧的螺牙间连接底面设计优化了安装对象材料的流动，使得安装联结完整性提高。 广东粤螺五金实业有限公司主要解决的技术问题是提供一种安装用固定螺钉，以提供一种操作方便，连接可靠，生产成本低的PCB固定方式。为解决上述技术问题，广东粤螺五金实业有限公司采用的一个技术方案是提供一种安装用固定螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体的轴面形成有延伸的螺牙，所述螺钉本体的底部具有半球型的螺钉尾部，所述螺钉本体顶部设有一螺钉头，所述螺钉头上表面设有开槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉本体是由上部的锥杆及其下部的圆柱体的螺杆构成，所述锥杆是一倒圆锥体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述锥杆的倒圆锥体圆形上表面直径大小和螺钉安装孔的孔径尺寸相等。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉还具有一垫圈，该垫圈设置在所述螺钉头与螺钉本体之间，所述垫圈是一圆柱体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述圆柱形垫圈的下表面具有若干个齿牙，所述齿牙是沿所述锥杆的倒圆锥体的上表面与垫圈连接处的边缘向外延伸形成的凸条。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述垫圈的齿牙接触并压紧在PCB板上。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述凸条是一弧形或直型结构。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为一字槽。[0023]根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为十字槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述的固定螺钉是导电材料一体成型。与现有技术相比，广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用固定螺钉不仅能确保PCB安装位置尺寸的准确性，而且安装简便可靠，大大降低生产制造成本，减少对金属材料的浪费。 因适应不同组装式安装组件的需求，拧紧螺丝拧紧的方式也有手拧式设计，但实际使用中，普通的手动螺丝很容易让使用者产生手痛，且操作及其不方便；同时，由于拧紧螺丝与安装组件的接触面积过小，如果使用者用力过大，会使安装组件单位面积受力不均造成变形和凹陷，影响使用。因此，针对上述问题提出一种手动螺丝。 扁平螺丝，其主要包括一旋动部以及一螺锁部，其中旋动部与螺锁部分别为扁平状之结构体；旋动部与螺锁部除同轴对应外，并以一体成型的方式互相连接；至少螺锁部之两侧分别设置有齿排，且两齿排互相错位设置，令螺锁部得以锁设于一预先成型于工件中的螺孔内。 广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置，如图1所示，其包括工作台1，振动盘2设置在工作台1上部，输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方，开槽装置4设置在输送装置3的一侧，开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42，开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置，可以通过振动盘2自动将螺丝排序，提高了生产效率，切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率，固定轮55的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨，解决了毛刺和粗糙的问题。