②标准托辊组边支柱的强度不够时，很容易产生托辊支架变形，导致辊子脱落，俗称“掉蛋”。③标准的托辊组横梁材料利用不合理，边支柱刚度不足，横梁材料相对较大。 前倾前置槽型托辊组开发背景技术所述问题，而且能适用于带速、大带宽输送机。 本托辊组采用的技术方案为： ①把普通托辊组的边支柱由冲压槽型钢板改为冲压平钢板，如图1中的序号2所示。不采用原有的U型槽的边支柱，省去了冲压U型槽的过程，该设计能降低冲压难度，减轻重量，使边支柱的生产效率大幅提升，也使得涂装过程相对简单。 ②把托辊组的下横梁由一般托辊组的角钢换为钢管，如图1中的序号1所示。钢管的受力性能要比原有的角钢受力强度，经过后续的有限元分析，在同等的强度要求下，这种钢管结构的横梁变形、位移均比原有的角钢横梁要小，证明这种材料的代用会使托辊组大幅度的降低了重量。

而且劳动强度大幅度增长，对常常事情在高粉尘情况中的人身康健也造成严峻危害。槽型托辊运送带的利用细致事变：1、防备运送带负荷启动。2、运送带产生跑偏，应实时接纳步伐改正。3、差别范例，规格层数的运送带不宜接在一起利用，其讨论接纳胶接法。4、缓冲托辊的范例，布局，规格，层数应凭据利用条件公道选用。5、运送带运行速率一样通常不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和利用牢固梨的卸料装置应只管即便接纳低速。6、滚筒运送机的传动滚筒直径与运送带布层的干系，传动滚筒，提拔机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应凭据运输机的计划划定,公道选取。7、给料偏向应顺运送带的运行偏向，为减小物料着落时对运送带的打击应采溜槽，减小物料落差间隔；运送带受料段，应收缩托辊间距和接纳缓冲托辊为漏料，运送带适应接纳柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破运送带的带面。