强断续切削灰铸铁材料-灰铸铁-维克刀具
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强断续切削灰铸铁材料_灰铸铁_维克刀具
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灰铸铁的特点及刀具的要求--维克刀具KBN600材质 铸铁工件硬而脆,车削铸铁工件时,刀片需要承受很高的切削热和切削力,目前,车削铸铁工件的数控刀片多为硬质合金涂层刀片,涂层厚度一般在8微米--20微米,带涂层的数控刀片在遇到铸造缺陷时涂层崩损后露出合金本体,造成涂层硬质合金数控刀片车削铸铁工件时耐用度低的现象。 铸铁件车削加工特点及对刀具的要求 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损,尤其是在流水线上大批量加工铸件时,刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;大型铸铁件表面精加工时,中途换刀会影响加工质量。由于铸铁件的使用量极大,加工成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益。因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件,以降低加工成本或提高加工效率。
灰铸铁加工方案
刹车盘,制动鼓,发动机缸体,皮带轮,法兰,变速箱壳体等典型零部件 | |
由于灰铸铁具备良好的减震性和减摩性,同时价格低廉,生产工艺简单,至今被大量使用于汽车等多种行业。 | |
灰铸铁刹车盘加工 | |
1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.整体式刀片 KBN600 SCGN 加工部位:刹车盘外圆,端面,内孔 加工工序: 粗车,精车 优势:专门针对铸铁加工研制材质, 有极好的抗冲击性,极高的耐磨性能,确保工件加工精度的同时,延长刀具寿命,提高加工效率。 | |
| 灰铸铁制动鼓加工 |
1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.镶嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA 加工部位:制动鼓外圆,内孔 加工工序: 粗车,精车 优势:一次装夹, 粗精加工全部完成,能够获得更好的表面质量。 | |
铸铁缸套加工 |
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1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA 3.整体式切槽刀片 加工部位:切槽,外圆,内孔 加工工序: 槽加工,精加工,镗孔 优势:专用切槽刀片延长刀具寿命,提高加工效率。整体式烧结刀片加工效率比合金涂层刀片3倍,表面粗糙度显著降低。 | |
灰铸铁变速箱壳体加工 | |
1.整体式CBN刀片 KBN600 SNFN 2.镶尖式PCBN刀片 KBN100 TCGW 加工部位:变速箱壳体端面,内孔 加工工序: 精车,精铣,精镗 优势:铣削变速箱壳体,加工效率提高5倍,同时能够获得较高的工件表面质量。 | |
常见的汽车零部件包含:刹车盘 ,制动鼓,发动机,齿轮 ,轴承等。 工件材质只要满足铸铁和淬火钢(硬度HRC45以上),都可以用CBN刀具进行测试,从而帮助制造商提率,降低生产成本。 |