强断续切削灰铁CBN刀-灰铸铁-维克刀具
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强断续切削灰铁CBN刀_灰铸铁_维克刀具
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目前常用灰铸铁作为主要材料的典型零部件包括:刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、发动机缸体,发动机缸盖,变速箱壳体,空调压缩机气缸,上下法兰,点击壳,机床导轨等。 淬火钢件种类多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面对不同的淬火钢工件,只有选择正确的刀具牌号,才能更好更有效的解决问题,提高加工效率。维克刀具针对淬火钢加工一般选用标准如下: (1)连续切削工况:推荐维克刀具KBN100和KBS900材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。 (2)中等断续切削工况:推荐维克刀具KBN150材质和KBS900材质精加工淬火件,硬车削时可承受键削加工灰铸铁的刀具材质 目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,陶瓷刀具和维克刀具立方氮化硼刀具(CBN刀具)。 (1)硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有YG6,YG6X等,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,刀具耐用度就越低,导致换刀频次高,影响加工效率,在小批量加工时选择硬质合金刀具更经济。 (2)陶瓷刀具:陶瓷刀具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择陶瓷刀具; (3)立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具是目前大批量生产灰铸铁件的理想刀具,可承受高温,高速,断续等工况,维克刀具KBN200其线速度达到2000m/min,在不考虑机床刚性的基础上,同时遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件不崩刀。
灰铸铁加工方案
刹车盘,制动鼓,发动机缸体,皮带轮,法兰,变速箱壳体等典型零部件 | |
由于灰铸铁具备良好的减震性和减摩性,同时价格低廉,生产工艺简单,至今被大量使用于汽车等多种行业。 | |
灰铸铁刹车盘加工 | |
1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.整体式刀片 KBN600 SCGN 加工部位:刹车盘外圆,端面,内孔 加工工序: 粗车,精车 优势:专门针对铸铁加工研制材质, 有极好的抗冲击性,极高的耐磨性能,确保工件加工精度的同时,延长刀具寿命,提高加工效率。 | |
| 灰铸铁制动鼓加工 |
1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.镶嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA 加工部位:制动鼓外圆,内孔 加工工序: 粗车,精车 优势:一次装夹, 粗精加工全部完成,能够获得更好的表面质量。 | |
铸铁缸套加工 |
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1.整体式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA 3.整体式切槽刀片 加工部位:切槽,外圆,内孔 加工工序: 槽加工,精加工,镗孔 优势:专用切槽刀片延长刀具寿命,提高加工效率。整体式烧结刀片加工效率比合金涂层刀片3倍,表面粗糙度显著降低。 | |
灰铸铁变速箱壳体加工 | |
1.整体式CBN刀片 KBN600 SNFN 2.镶尖式PCBN刀片 KBN100 TCGW 加工部位:变速箱壳体端面,内孔 加工工序: 精车,精铣,精镗 优势:铣削变速箱壳体,加工效率提高5倍,同时能够获得较高的工件表面质量。 | |
常见的汽车零部件包含:刹车盘 ,制动鼓,发动机,齿轮 ,轴承等。 工件材质只要满足铸铁和淬火钢(硬度HRC45以上),都可以用CBN刀具进行测试,从而帮助制造商提率,降低生产成本。 |