重庆速通润滑剂厂主营：石墨脱模剂，锻造脱模剂，热模锻润滑剂，石墨乳，石墨润滑剂

1.为了保护模具，我们尽量选用好的并且喷射量较少的环保锻造脱模剂。

2.要注意吹气排屑的工序，保证每次能够完全清楚脱模剂。

3.在使用环保锻造脱模剂的时候如果发现有少量的沉淀，不要害怕，该产品长时间的静置的话就会沉淀，这时经过搅拌后就可恢复正常状态了，不会影响我们的正常使用。

4.要有合适的稀释比例，一般按1：15左右用自来水进行稀释，我们在稀释的时候按照锻件的大小调整稀释比例。

5.为了减少模具上沉积残留物，我们不要用含石蜡过多的产品。

6.在使用完成后，注意要密封在常温下保存，夏季不能够曝晒，冬季注意保暖防止，影响使用。

加工生产中的每个工艺程序都有既定的规范参数设计，包括用料品质选择、环境条件控制等，一旦出现设计偏差，无疑会对生产加工制成品的品质造成不同程度的影响。在锻造加工中，锻造脱模工序中，脱模不良就是常见的一种加工故障。那么，导致锻造脱模不良的因素有哪些呢？

1、过填充以过大的注射压力成型时，成型收缩率比预期的小，脱模变得困难。这时如果降低注射压力、缩短注射时间、降低熔料和模具温度，就变得容易脱模。这种场合，使用降低塑料与模具之间摩擦力的脱模剂就更有效。对于模具来说提高光治度、取消侧壁凸凹、珩磨、增加顶杆等办法也有效果。成型较深的制件时，向模具和制件之间吹入压缩空气更有助于脱模。

环保锻造脱模剂不同行业的不同做法

环保型锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、无污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的产品，使用非常方便，因此广泛运用于家电、玩具、光电以及等行业，但是环保锻造脱模剂在不同行业其做法也是不一样的：

温锻加工时变形力较小，工件的温度比热锻时要低，但工件表面质量比热锻要好。温锻过程中工件的温度下降不明显，所以可以完成多种变形工序。由于温锻时模具承受的负荷比较高，又在高温下连续工作而导致模具的硬度下降明显，致使模具耐磨性降低。温锻的环保锻造脱模剂目的是充分冷却模具，使模具保持适当的温度，防止模具温度过高，引起模具的硬度下降。