切削液使用寿命延长，意味着切削液废液的产生量减少，企业采购切削液的量和处理废液的成本降低。广州帝昂天科自主研发生产的快速油水分离设备外观小巧不占地方，底部装有万向车轮便于移动，在线式净化不影响产能。低能耗，不到2度电，0耗材，更环保。
技术参数：
：帝昂天科
产地：广州    
过滤精度：0.3(可调)
臭 氧 值： 500mg/m3  
浮油去除率：98%及以上
适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液 
产品功能：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。

切削液变质导致加工件表面氧化，产品质量不稳定，客户投诉。帝昂天科切削液油水分离机的重要性：可移动式在线循环净化，高速分离乳化液中浮油、杂质，延长切削液使用寿命3-5倍，大幅降低换液和处理废液的成本。

产品特色：
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理：
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油钢带刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。

产品优点：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量：切削液性能好了，工件表面的加工质量也得到了大大提高。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。
公司介绍：
广州帝昂天科力主打造生产服务型，面向全国市场诚招合作伙伴，团队为客户提供量身定制整体解决方案。帝昂天科系列优势产品有切削液油水分离机、切削液除渣机，产品均可根据客户要求定制。