重庆速通润滑剂厂主营：石墨脱模剂，锻造脱模剂，热模锻润滑剂，石墨乳，石墨润滑剂

1.为了保护模具，我们尽量选用好的并且喷射量较少的环保锻造脱模剂。

2.要注意吹气排屑的工序，保证每次能够完全清楚脱模剂。

3.在使用环保锻造脱模剂的时候如果发现有少量的沉淀，不要害怕，该产品长时间的静置的话就会沉淀，这时经过搅拌后就可恢复正常状态了，不会影响我们的正常使用。

4.要有合适的稀释比例，一般按1：15左右用自来水进行稀释，我们在稀释的时候按照锻件的大小调整稀释比例。

5.为了减少模具上沉积残留物，我们不要用含石蜡过多的产品。

6.在使用完成后，注意要密封在常温下保存，夏季不能够曝晒，冬季注意保暖防止，影响使用。

环保锻造脱模剂的效益体现

随着锻造工业的迅速发展，各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用，给我国锻造工业带来一个质的飞跃。但是，在我们关注锻造工艺发展的同时，我们不应该忽略与时代发展息息相关关的一个关键环节，那就是环保问题。环境污染问题其源头就是锻造所常用的石墨系列的脱模剂。制造业产生的污染问题一向是环保行业关注的焦点，而锻造工业的发展也伴随着环境问题。

如今，锻造行业已进入工业发展的高速期，环保问题已得到了高度重视，并提到了企业的重要议程中，锻造脱模剂就成为一大改良着手点。

环保锻造脱模剂无气味、不污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发、使用方便简捷，性能优良可靠，是锻造工业的理想产品选择。其效益体现大致有以下几个方面：

环保锻造脱模剂的的使用减少了因顶料装置堵塞而进行清理模体，因此减少了大量人力、物力，提高了生产效率。此外，还不会造成因粉尘引起的配电—短路，不会造成电机烧损。

新型锻造脱模剂的应用，不但解决了锻造企业长期严重污染的问题，更是对工作人员的健康问题提供了更大的保障。

无色锻造润滑剂的特性

3、如果在改性塑料原料中混入异物，改性塑料原料的粒径不均匀或过大，都易于造成脱模不良。对此，要对原料做好筛选、净化工作。

4、由于软质塑件比硬质塑件难脱模。对此，在脱模剂的选择上应加以区别，极性强的塑料要使用有非极性分子的脱模剂而非极性塑料则应用有极性分子的脱模剂。

但在喷涂脱模剂时应当注重均匀厚薄，有倒扣处应用喷头喷涂使模面能完全喷涂均匀，现今市场上常用的有橡胶模具与产品会产生许多的死角，无法用顶出系统来完成脱模所以橡胶产品往往以手工来进行脱模，所以橡胶模具往往对脱模剂的要求高于其他模具，而且所粘在产品上的脱模要亦清洗无腐蚀作用。

脱模剂在玻璃材料行业中的应用，玻璃行业中对脱模剂的要求是很高的，首先要保证玻璃产品经过脱模后还能达到透明洁净，其次要保证脱模剂与玻璃不发生化学反映。

综上所述，使脱模剂在使用时达到很好的性能是非常繁锁而又复杂的工序。我们厂家脱模剂特别适用于精密度产品透明类型之塑料脱模，产品无色、无味、、环保。