谈到自动化流水线设备的粉末，不可避免地要谈到成本。喷塑流水线工作时，如何合理利用粉末涂料，利用它不是浪费，你知道喷塑流水线如何收集灰尘吗？

1、落地粉要有条件回收再利用，至少要重新过筛，去除杂质、过粗过细的粉末和团聚的粉末。

2、提高一次送粉率可以减少落地粉的数量和后续回收粉的数量，从而减少回收粉混入新粉的数量，也减少了光的损失和回收粉混合引起的粉粒度变化。因此，提高一次性给粉率不但降低了成本，而且增加了产量，提高了质量。

3、在喷塑流水线企业中有效合理地利用好回收系统，可以达到地板粉的再利用和节约粉末消耗的目的，从而降低粉末的使用成本。需要注意的是，在再利用地面回收粉末时，先要确定回收粉末的状态，尤其是在使用许多不同厂家的粉末产品时，由于地面粉末的再利用，往往会出现明显的光损失。

4、供粉可以实现粉末的全自动流通。在清洗喷塑流水线时，供粉会自动清洗粉管、粉泵、供粉桶和喷枪内的粉末，喷塑流水线并在15分钟内实现快速变色。供粉由PLC程序控制，触摸屏操作，可显示各部分的工作状态、报警信息、参数设置和手动，自动操作选择。它可以根据不同的工件预设多个预定义的参数，并进行修改。

在明确不会出现交叉污染的情况下，将回收粉末在喷粉设备生产线上按照粉末涂料的具体比例混入新粉末中，正常使用喷塑流水线。一般来说，基本比例是回收粉末的混合量应小于25%，要小于15%，这样可以确保粒度分布没有明显变化，使喷涂过程相对稳定。