• R127

  GB/T5118-2012: E6015-G AWS A5.5: E9015-G

  用于WB36耐热钢焊接。

• R307L

  GB/T5118-2012: E5515-B2L

  用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬0.5%钼（如15CrMo）耐热钢。如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可以用来焊接30CrMnSi铸钢。

• R307C

  GB/T5118-2012: E5515-B2

  用于焊接工作温度在520℃以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢。如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。

• R407L

  GB/T5118-2012: E6015-B3L

  用于焊接工作温度在550℃以下的2.25%铬1%钼（如2.25Cr1Mo）耐热钢。如高压管道、化工机械、石油裂化设备等。

• KMN焊条

  GB/T5118-95: E6015-B3

  该焊条可用于焊接KMN(15Cr2Mo1A)和2.25 Cr1Mo类珠光体耐热钢结构等，如压缩叶轮、汽轮机件、合成化工机械、石油裂化设备等。

• R717

  AWS A5.5 E9015-B9

  用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢的焊接。

• R727

  GB/T5118-2012: E6015-G

  适用于改进型 CrMoNiWVNb耐热钢焊接，特别适用于T92、P92、Nf616等耐高温、抗蠕变钢的焊接。

• R106Fe

  GB: E5018-A1 AWS A5.5: E7018-A1

  用于焊接工作温度在510℃下的15Mo等，也可以焊接一般的低合金钢。

• R107

  GB: E5015-A1 AWS A5.5: E7015-A1

  用于焊接工作温度在510℃下的15Mo等，珠光体耐热钢的焊接。

• R202

  GB: E5503-B1

  用于焊接工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMo)和蒸汽管道及过热器管道等。

• R207

  GB: E5515-B1

  用于焊接工作温度在510℃下的12CrMo等，珠光体耐热钢的焊接。

• R307

  GB: 5515-B2

  用于焊接工作温度在520℃下的15CrMo等，珠光体耐热钢的焊接。

• R306Fe

  GB: 5518-B2

  用于焊接工作温度在520℃下的15CrMo等，珠光体耐热钢的焊接。

• R317

  GB: E5515-B2-V

  用于焊接工作温度在540℃下的12CrMo等，珠光体耐热钢的焊接。

• R327

  GB: E5515-B2-VW

  用于工作温度600℃以下的Cr-Mo-V珠光体耐热钢如GS17CrMoV511低合金铸钢的焊接。

• R337

  GB: E5515-B2-VNb

  用于焊接工作温度在570℃下的15CrMoV等，珠光体耐热钢的焊接。

• R347

  GB: E5515-B3-VWB

  用于工作温度620℃以下的相应的耐热钢的焊接。

• R407

  GB: E6015-B3 AWS A5.5: E9015-B3

  用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢的焊接。

• R406Fe

  GB: E6018-B3 AWS A5.5:E9018-B3

  用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢的焊接。

• R417

  GB: E5515-B3-VNb

  用于工作温度620℃以下的相应的耐热钢的焊接。

• R507

  GB: E5MoV-15

  用于Cr5Mo类珠光体耐热钢的焊接。

• R807

  GB: E11MoVNi-15

  用于工作温度565℃以下1Cr11MoV耐热钢的焊接。

• R817

  GB: E11MoVNiW-15

  用于工作温度580℃以下Cr11MoNiVW耐热钢的焊接。

• 
  

  R827

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  用于工作温度565℃以下Cr11MoV、Cr11MoNiV耐热钢的焊接。

 
熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
Rp0.2 / MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥590
≥490
≥15
≥47
例值
670
560
23
143

焊丝规格
焊丝直径 / mm
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5

X射线探伤：Ⅰ级。

注意事项：
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。