江苏金力达斜床身数控车床-CK50S-斜轨车床厂家直销现货供应
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CKZ50S系列多功能数控车床,是我公司引进日本技术生产的高速精密数控加工设备,主要配套件均采用国内外知名厂家产品,关键零部件均由进口精密五面体加工中心完成,以确保制造精度。
一. 机床结构
1. CKZ50S系列多功能数控车床,床身采用箱形结构及强韧铸铁(HT-300),一体成型铸造技术铸造,采用高精度加工中心一次装夹加工完成。因此具有整体刚性强,机床精度保持性好,使用可靠性高等特点。
2. 床身采用高刚性45°斜背式整体床身,排屑方便,附有分离水槽,彻底杜绝渗漏,易于保养。
二. 刀架
CKZ50S系列多功能数控车床采用8工位伺服液压刀架(中心高100),刀座可在刀盘各个位置上互换。换刀速度快(相临换刀时间0.25秒)。刀架旋转重复定位精度0.003mm。
三. 主轴
1. CKZ50S系列多功能数控车床采用高刚性主轴单元结构。
2. 主轴内部密闭式油脂润滑,可保证主轴高速平稳运转。
3. 主轴电机采用交流伺服电机,无级变速,功率11KW,扭矩输出大、范围宽,低转速即有高扭矩的输出,适合重切削。
4. 主轴箱无齿轮结构,大大降低了噪音及震动。
5. 采用中空液压卡盘及高速油缸,并配有脚踏开关,工件装夹方便,安全可靠。
四. X、Z轴传动
1. X、Z轴进给传动采用台湾银泰(C3级φ32/φ40)大直径、高精度滚珠丝杠,并施以预压预拉。
2. X、Z轴进给导轨采用台湾上银(P级RG45)滚柱线轨,承载能力强,移动速度快。
3. 配有丝杆线轨润滑系统,全程强制润滑,把摩擦降至最低,并有不锈钢伸缩罩保护。
4.NSK原装进口轴承,P4及以上精度
5. X、Z轴均采用伺服电机,X轴电机扭矩12N.m、Z轴电机扭矩12N.m。
五. 尾座
1. 机床采用标准液压尾座,尾座体移动通过销轴由拖板带动。
2. 尾座导轨经高频淬火处理,确保机床进给精度与刚性最佳组合,适合重切削。
六. 液压系统
机床液压系统采用进口元件控制变量泵系统,保证机床能源最节省。
七.润滑系统
采用集中式润滑系统,滚珠丝杠与滚柱线轨全自动强制润滑,保证机床快速移动能力及高的定位精度。
CKZ50S系列多功能数控车床技术参数
部位 | 项 目 | CKZ50S |
加工范围 | 床身上最大旋径(mm) | φ550 |
床鞍上最大旋径(mm) | Φ250 | |
最大切削直径(mm) | Φ500 | |
最大切削长度(mm) | 750 | |
行程与 进给 | X轴行程(mm) | 280 |
Z轴行程(mm) | 850 | |
X轴移动速度(mm/min) | 20000 | |
Z轴移动速度(mm/min) | 20000 | |
手轮(mm) | 0.001/0.01/0.1 | |
X、Z进给速度(mm/min) | 0~5000 | |
X、Z手动进给速度(mm/min) | 0~1260 | |
位置精度 | X轴重复定位精度(mm) | 0.005 |
X轴定位精度(mm) | 0.008 | |
Z轴重复定位精度(mm) | 0.006 | |
Z轴定位精度(mm) | 0.01 | |
主轴 | 主轴转速(rpm) | 4500 |
主轴最大扭矩(N.m) | 210 | |
主轴鼻端 | A2-6 | |
主轴通孔孔径(mm) | φ62 | |
中空油压卡盘通孔直径(mm) | φ50 | |
卡盘 | 8” | |
刀塔 | 刀座数目 | 8工位 |
换刀时间(s) | 0.25 | |
刀具安装尺寸(mm) | 25×25 | |
镗刀座安装直径(mm) | φ32 /φ40 | |
尾座 | 尾座行程(mm) | 450 |
尾座芯轴直径(mm) | Φ100 | |
顶尖锥度 | MT-6 | |
尾座芯轴行程(mm) | 120 | |
主电机 | 主电机功率(kw) | 7.5 |
主电机扭矩(N.m) | 105 | |
X、Z轴 进给电机 | X轴进给电机功率(kw) | 1.8 |
X轴进给电机扭矩(N.m) | 12 | |
Z轴进给电机功率(kw) | 1.8 | |
Z轴进给电机扭矩(N.m) | 12 | |
冷却系统 | 冷却液容量(L) | 180 |
电机型式(kw) | 0.25 | |
尺寸 | 安装(长*宽*高)(mm) | 4300x1900x1850 |
重量 | 机械重量(kg) | 4600 |