按外形来分可分为：卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种。

     以额定温度区分，一般可分为： 低温工业烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。

     超高温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

     工业烘箱由角钢、不锈钢板以及板构成。工业烘箱保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。工业烘箱加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。工业烘箱用数显智能仪表来控制温度。

真空干燥箱与普通烘箱有很大的区别，是完全不同原理的干燥设备。现在我们来看看真空干燥箱与其他普通烘箱的区别是什么?

1、问：真空干燥箱与电热恒温干燥箱有什么区别？能用电热恒温干燥箱取代真空干燥箱吗？

答：是不能用电热干燥箱代替真空干燥箱，同是干燥但要求原理不一样。

真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，根据需要能够向内部充入惰性气体。

真空干燥箱对于储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。

真空干燥箱需要配真空泵，达到真空度＜133Pa。

真空干燥箱不带热风循环系统。

干燥箱主要用于对物品的干燥，烘焙及热处理试验，同时也适用于一般低要求的可塑性高分子材料，电气绝缘和其它材料的热老化试验之用。干燥箱带热风循环系统，设有进出风换气口。

总结：真空干燥箱严密性好，可以抽真空，再加热，适用于温度敏感的物料。

加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80年代行业多用此设备为主要干燥器,但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌,干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理。 真空回转干燥器 真空回转干燥器源自双锥混合器,多为圆柱形器身、两头锥形,也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴,用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动,对整批的均一性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套,器内热气随另一端中空管中的排气管排出,并经冷凝回收挥发的溶媒。目前国内制造厂家很多。后来又出现了单轴回转干燥器多维旋转干燥器、倾斜式回转干燥器等类似产品。此设备的配套装备有真空系统、溶媒回收系统、清洗灭菌系统等。