中空玻璃成品在不同的养护时间内，中空硅酮玻璃密封胶与铝、玻表面的粘接强度大小不同，而且这种粘接强度受当地的环境温度、相对湿度、胶头的设计等因素的影响较大。一般中空硅酮玻璃密封胶在其养护过程中的固化分为三个时间段：

1、初固化。在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，胶表面已固化不发粘，但固化闭幕式未结束。此时，胶的内聚强度及粘附性能均很低。

2、基本固化。再经过一段时间，基本大部分参加反应，并达到一定的交联程度，该历程一般需要一周时间。

3、后固化。一般是在一定温度下，保持一段时间能够补充固化，进一步提高固化程度并可有效的消除内应力，从而提高粘接强度，该历程一般需要两周时间。

中空玻璃单元的使用寿命关键取决于密封结构的功能保持，而优异的边缘密封必须具有以下特性：

1、持久抗环境因素，特别是热量、水或水气及紫外线;

2、足够的结构强度承受位移，使得一道密封胶水汽通道变化小;

3、使用条件下低水气和气体渗透性。

     如果硅酮密封胶不能满足以上的要求，那么其密封的中空玻璃就很可能在使用期内出现起雾现象而导致失效，丧失节能效果。

       我公司采用国内先进的生产技术和生产设备，研究开发出具有优良的密封性能，耐候性能，节能，环保的优质产品-中空胶，下面是中空胶固化后表面起皱的原因：

       一、基材的膨胀系数较大;

       二、有位移或振动;

       三、有些国产胶本身太稀，胶内填充料少而加多了增塑剂(白油)，胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小，因而胶会收缩起皱;四、若施胶太薄固化后也容易收缩起皱，加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。