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Q345C方管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列Q345C方管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304（18Cr-8Ni）在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。

方矩管的切断方法主要有以下五种，下面我们就为大家一一进行介绍：

(一)切管机

切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是方矩管精整生产线上常用的设备;

(二)切管锯

可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以一次成排切断多支方矩管，生产，但设备结构复杂、投资高;带锯和圆盘锯生产效率较低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的方矩管，而带锯用于切断外径较大的方矩管;

(三)锯床

锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢;

(四)机床切断

这种切断的效率很低，一般用于方矩管取样和制样等;

(五)火焰切断

火焰切断包括氧割、氢氧割和等离子切割等，该切断方法比较适合于管径特大、管壁特厚的无缝钢管切割。等离子切割时，切割速度较快。由于火焰切割时的高温原因，在切口附近存在热影响区且方矩管端口表面不太光滑。

Q345B无缝方矩管按工艺可以分为电弧焊管、高低频电阻焊管、气焊管、炉焊管，而按焊缝又分为直缝管与螺旋管。接下来，我们为大家介绍一下方矩管的三种常见焊接工艺：

(一)螺旋焊

焊缝呈螺旋状分布，一般而言方矩管的焊缝区域包括焊缝热影响区是钢管机械性能较差的部位，而压力管道内应力沿轴向分布，螺旋焊接则将较薄弱的部位避开了内应力方向，从而改善了方矩管的性能。此外螺旋焊缝成型及焊缝加强高度等原因，在做外防腐时增加了难度，在焊缝两则可能会形成空隙，目前有些厂家采用侧向缠绕涂敷三层PE或二层PE的工艺，可解决方矩管的防腐。