重庆速通润滑剂厂主营：石墨脱模剂，锻造脱模剂，热模锻润滑剂，石墨乳，石墨润滑剂

压铸脱模剂有什么作用

在压铸生产中，为提高模具的使用寿命，并使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光洁，轮廓完整清淅，需使用脱模剂。

1、在高温状态下具有良好的润滑性能；

2、对模具起降温作用，调节模具温度以达到相对稳定，利于提高铸件质量和生产效率。

3、避免金属液对模具的直接冲击，改善了模具的工作条件；

4、预防粘模。

5、减少铸件与模具成形部分的摩擦和磨损，延长模具寿命，提高铸件的表面质量。

针对动模的不同而言，压铸脱机动模固定在压铸机动模安装板上，定模固定在压铸机定模安装板上。注塑脱模剂动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；

1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

4、不影响塑料的二次加工性能。

5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

6、外观光滑美观;

7、易涂布，生产。

为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时，用自来水稀释至一定倍数的锻造脱模剂，装入脱模剂喷枪储液罐（脱模剂）中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂。当脱模剂喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、和管路及喷头的残存脱模剂冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。

如果出现产品因放置时间过长或阳光暴晒，易出现原料发黑、发臭情况，但不影响使用。因此要避免发生此情况。

尽管脱模剂行业一直注重环保，但从90年始，范围内高度重视在工作环境中降低对人体有害蒸汽，取消使用对大气中臭氧层有破坏作用的氟氯烃化合物。到1989年底，脱模剂生产商和供应商普遍地从喷雾剂和溶剂载体中取缔了使用氯氟烃类化合物。取而代之的是按照1987年的准则可被大众接受的其他溶剂。