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激光切管机又有着怎样的优势呢?主要有以下两点

众所周知，任何新的加工工艺能够被大众所认可，并且得到快速发展，必然有着传统工艺所不及的特点，那么激光切管机又有着怎样的优势呢?主要有以下两点：

一是灵活性。

激光切管机怎么样才能称得上是灵活呢?就是几乎是想怎么切就怎么切，它可以在不锈钢管材上切割出任何已经编制好程序的形状，而且激光可以在任何方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计，就可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持，从而减少了模具的使用数量。

二是性。

相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属板材的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。

目前，国外的激光切管技术已经非常成熟，而弯道超车的“中国制造”在国际市场也已经越来越受欢迎，比如锦帛方激光的激光切管机设备就已全球市场占得一席之地，而这与设备本身所具备的几点明显优势是分不开的。

切管机数控系统的主要特点

是一种非常优质的机械化设备。全自动切管机使用以后，对于切管的整一个工作更加的简单方便。操作起来也更加的合理。工业中对于全自动切管机的选择和需求都很多。这一次，全自动切管机厂家来说一说全自动切管机的数控系统什么样的。全自动切管机数控系统如何工作 一般切管机数控系统由控制系统，伺服系统和位置测量系统组成完整的闭环控制的切管机数控系统。控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

切管机数控系统的主要特点：可靠性要求高，有较高的环境适应能力；接口电路复杂，切管机数控系统要与各种切管机数控设备及外部设备相配套，要随时处理生产过程中的各种情况，适应设备的各种工艺要求，因而接口电路复杂，而且工作频繁。

  在维修方面应具备的条件1)准备好常用备品、配件；2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；4)完整资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操作说明书）以及接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说明书（包括PLC用户程序单），元器件表格等。

  带压开孔工艺，是在管线不停止输送介质，不降低压力，正常运行管线的条件下，利用特殊对开三通法兰短接、球阀连接在管道或者设备上，用机械或者手动的开孔工具实现在线开孔。其开孔过程，在全密闭空腔完成，开孔机刀具切削过程不 接触空气，故没有起火或者的可能性。在开孔过程中不停输，时耗短，且没有污染，同时经济效益和安全程度都比较高。

   对于运营中的管线，根据生产需要，可进行不停输开孔接支线、不停输封堵改造和停输封堵改造两种方式的施工：

   带压开孔主要用于主管线沿线敷设新增支线需要投产，而新旧管线连头处没有预留阀的情况下采用的，根据业主方的具体要求可选择带压开孔加装阀门、无阀门带压开孔两种施工工艺。此种施工工艺，若是地下管线需要砌筑阀门井，需要长期征用土地；优点是阀门后的支线出现泄露需要抢修时，可以通过关闭此法门将下游进行放散，对下游管线占有主动权。