绘图制作部：拥有一批高素质绘图设计制作员，在自主研制开发实验室装备绘图的环境下，从事绘图制作处理的工作。由于采用了特的CAD三维规划设计的制作方式，制作出来的绘图成功率在99.9%以上，完全可以满足不同用户的各种需求。完整、全面地进行实验室布局规划设计，向客户提出合理、完善的建议，努力创造健康、安全、环保、舒适的实验室空间。
无尘室净化车间具体的实施方案
     随着工业的高速发展，无尘室净化车间的要求也越来越高，如何能够生产出更好的产品，如何保证无尘室净化车间的洁净要求达标，这些无疑都成了厂家需要迫切解决的问题，在这里，安诺净化来分析一下无尘室净化车间的具体实施方案。首要目标是控制污染源，减少污染发生量，尽量采用产生污染物质少的工艺及设备，或采取必要的隔离和负压措施，防止生产工艺产生的污染物向周围扩散；减少人员及物料带入室内的净化车间污染物质。 
 阻止室外的污染物侵入室内，要考虑空气洁净处理的方法、室内的压力控制等。根据房间不同的洁净度要求，用不同方式送入数量不等的清洁空气，同时排走室内产生的所有脏空气，使室内空气维持在净化车间要求的洁净度水平。洁净度等级越小，其换气净化车间次数越多，对于室内正压的控制，工业洁净室和一般生物洁净室采用净化车间正压措施。
迅速有效地排除室内已经发生的污染。合理的气流组织，即通过送风口及回风口位置、大小、形式的精净化车间心设计，使室内气体沿一定方向流动，以防止死角及造成二净化车间次污染。不同的气流组织均直接影响施工的难度及工程造价。

净化车间的结构材料
 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
 2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
 3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
 4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
  净化工程应设的、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级 的洁净区物品则通过传递窗传送。

而能达到洁净程度，除了进入车间前的严格除尘、消毒措施外，生产车间内的空调也是特制的，不仅可以除尘杀菌，而且一直保持正压，阻止外面的灰尘颗粒“溜进来”，目的就是“用的环境生产的产品。”风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间；当人要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区；风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
防护服洁净车间装修的技术参数如下：
  换气次数：十万级15－20次小时；
  万级20－30次小时；
  千级50－55次小时;
  百级操作台断面风速0.25-0.35ms；
  压差：主车间对相邻洁净房间≥a；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
  温度: 17℃-26℃；
  相对湿度：45－75％（RH）；
  噪声≤65dB（A）；
  新风补充量：总送风量的20％－30％；
  照度：≥300Lux。

流速控制洁净室内空气净化车间的流动既要有一定速度，才能防止其他因素（如热流）净化车间的扰乱，但又不能太大，流速太大将使室内积尘飞扬，造成污染。
系统的气密性不仅通风系统本身要求气密性好，对建筑各部分结合处、水暖电工艺管道穿越围护结构处亦应堵严，防止渗漏。一般看得净化车间见的缝隙、裂缝均无法阻止净化车间0.5um粒径的粉尘通过净化车间。
.建筑上的措施净化车间涉及建筑周围环境的设计、建筑构造、材料选择、平面布局、气密性措施等。可采用产尘率少、不易滋生微生物的室内装修材料和家居。 在生产工艺或操作过程中，利净化车间用空气洁净技术来控制生产车间的微粒污染，就净化车间必须采用符合要求的材料来建造洁净净化车间室。只有在洁净室内，才能有效地控制微粒污染。可见，空气洁净技术与洁净室密不可分。
深圳市金宝来科技有限公司承接国内各类检测机构、出入境、药检所、环境监测站、水务公司、工厂企业、工科院校的实验室设计施工（装修、建设、改造）工程及洁净手术室、供应室、ICU病房的设计与施工，以及厂GMP车间设计与施工、细胞实验室设计规划建设施工。