1.BC37系列数控车床技术描述

BC37系列数控车床是一款具有国内先进水平的中低档经济型全功能数控车床，较国内同规格机床加工范围大、重量大且占地面积小、刀盘对边大、快移速度高、性价比极高。整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按车削中心设计。可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。

2.关键、重要部件的结构形式和技术特征

1、床身、底座整体式结构，高强度铸铁铸造。

2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，双向导轨采用大载荷滚柱线轨副，快速移动均可达30m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。

3、主轴采用NSK大直径精密角接触球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，11kW主轴伺服电机驱动，具有极好的刚度和低速下的大扭矩。

4、台湾8工位卧式液压刀架，精度高、刚性好、换刀时间短；采用大对边刀盘，刀具干涉小，加工范围广。

5、机床设计紧凑、重量大且占地面积小。

3.主要规格参数

4.机床配置

1）数控系统：

l 标配：GSK988TA 数控系统；

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。

电控柜冷却：宝鸡雷博电器柜热交换器降温，密封防尘，防护等级IP54。

2）主轴系统：

l 主轴伺服电机功率（连续/30分钟）： 11/15kW；

l 液压卡盘及油缸：台湾8˝中实液压卡盘及油缸；

3）进给系统：

l X/Z轴交流伺服电机扭矩：10/15Nm

●   X/Z轴滚珠丝杠 标配：汉江丝杠

选配：THK、NSK滚珠丝杠

4）刀塔：

l 标配：台湾 8工位液压刀架；

l 换刀方式：就近换刀；

l 刀柄尺寸：25 mm×25 mm（车削）；   Φ40（镗孔）

5)机床防护：

l 机床防护装置齐全、可靠、安全。

l 机床噪音：符合国家标准<83db。

6)液压系统：

l 液压站装有散热装置，可保证24小时机床连续工作。

l 系统压力过低时机床显示报警，可保证液压卡盘安全工作。

l 油箱容积20L,选用L-HM32#抗磨液压油。

l 标配：NSP-20-15V1A3D-A13 (日本不二越)

7）润滑系统：

l 采用永嘉流遍自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑。

l 注油时间间隔可调，油位过低（缺油）时机床显示报警。

l 润滑油选用L-G68导轨润滑油。

l 润滑箱容积1.8 L。

8）冷却系统：

l 标配：四川简阳冷却泵，PMY-75A-5

l冷却箱容积140L。

9）排屑装置（选配）：

链板式自动排屑器及运屑车

10）尾座（BC3731为选配，BC3751为标配）：

lBC3731活顶尖结构手动尾座

lBC3751活顶尖结构液压尾座（无套筒）。

11）警示灯：

l三色警示灯。

5.机床配件及外购件：

l 机床主要外购件清单。

6.机床电源：

l 电源电压范围：交流三相380V±10% 50Hz

l 电源容量：25 kVA

7.正常使用条件：

l 环境温度：0～40℃

l 湿度：≤85%

8.机床颜色：

l 机床标准颜色

l 可根据用户提供色板变更机床颜色。

9.执行标准

1、GB/T16462_2007数控卧式车床精度检验；

2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；

3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；

4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件

其中：

（1）定位精度：   （X）0.010mm、 （Z）0.010mm

（2）重复定位精度：（X）0.005mm、 （Z）0.005mm

（3）正反差值:   （X）0.005mm、 （Z）0.005mm

（4）车削工件圆度： ≤0.003mm

10.包装箱尺寸：

长×宽×高： BC3731：1950X1700X1700(不含排屑器)

BC3751：2250X1700X1700 (不含排屑器)

（1）BC37系列数控车床主要外购件清单（标准配置）

（2）BC37系列数控机床专用工具清单

（3）BC37系列数控机床随机附件清单