塑料制品各部分厚度不同、模具内在压力缺乏、模具冷却不充分、由于冷却时刻缺乏而发作的变形

二相关联的知识、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发作频率高的，注入模具的塑料在冷却时

发作体积缩短，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会发作气泡，所谓凹痕，便是冷却慢的部分在

气泡缩短的方向发作了显眼的凹面。

缩短性大的资料也容作凹痕。当要改变成型条件来凹痕时，应该把设定条件往缩短小的方

向设定。即模温、料筒温度下降，射出压力提高，可是应该留意由此可能会引起剩余内应力。由于

凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样。

可是这些办法一旦有凹痕发作，想修补磨光制品就有困难。解决的办法、即时：提高射出压力

，延伸射出保压时刻，下降料筒温度和模具温度，在发作凹痕的当地强制冷却。短期的：在发作凹

痕的当地补边。在发作凹痕的当地的资料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。长期的：应彻

底防止设计制品厚度的差异。容作凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。