印染行业量涨价稳提振需求纯碱中下游关键运用于夹层玻璃、碳酸盐、洗洁剂、印染（其他）中，在其中关键中下游夹层玻璃是纯碱需求的关键危害要素，碳酸盐、洗洁剂需求比较平稳，因而选择印染开展解析。2016年起不断掉价，进而在需求方面推动了纺织品的底端环节稳中有进，2017年美/人利率上位横盘整理，布产量增长速度保持回暖发展趋势，1-5月总计产量280亿米/ 4.2%，预估全年度增长速度将超出上年的2.7%。另外染剂行业2013年至今国家环保政策实行不错，现阶段行业布局基础平稳，预估染料价格不确定性将减少，布产量回暖有希望促进印染行业需求改进，纯碱需求将受提振。
早在工业量产纯碱之前，古代人就发现在藻类晾晒后，燃烧之后的灰烬中含有碱类，过滤提取后的溶液用于清理器物。其实大自然中存在着大量的天然的碱类，它们多来自矿物，以地下填埋或碱湖核心。沉积层存在的碱矿遍及甚广。

纯碱中下游中玻璃占有率超40%纯碱中下游关键运用于玻璃、无机盐、洗洁剂、三氧化二铝、印染厂（其他）中，在其中关键中下游玻璃是纯碱需求的关键危害要素，无机盐、洗洁剂需求比较平稳，因而选择玻璃行业开展解析。玻璃生产能力井然有序提高。玻璃需求比较刚度，一条生产线冷修后再次打火成本增加达5000万余元，因而一般为3年维修1次，需求反映为强延续性。依据统计分析，现阶段浮法玻璃总产值线380余条，在产233条，约91647万重量箱/ 3.5%。2019年浮法玻璃预估净提升生产流水线1条，净提升玻璃具体生产能力462万重量箱。营运能力上看来，二季度玻璃价钱仍未随着纯碱价钱下降，现阶段制造行业总体赢利状况还行，清河地域玻璃利润率达到25%，一部分骨干企业箱纯利润达到13-14元/箱，经人们计算纯碱每涨100元/吨，相匹配玻璃成本费仅提升1.3元/重量箱，其对纯碱价格上涨接纳工作能力较强（纯碱约占玻璃成本费1/4，6月较新全国性玻璃平均价为73.5元/箱）。

纯碱用途很多，在诸多行业有所应用，在化学工业中，纯碱用于制取钠盐、金属碳酸盐、漂白剂、 填料、 洗涤剂、催化剂及染料等；在冶金工业中，用来脱除硫和磷，用于选矿及铜、铅、镍、锡、铀、铝等金属的生产；在陶瓷工业中，用于制取耐火材料和釉。此外，工业气体脱硫、工业水处理、金属、纤维素和纸的生产、肥皂制造等也需要纯碱。冶金工业用作浇铸钢锭的助熔剂。机械工业用作铸钢(翻砂)砂型的成型助剂。印染工业用作染色印花的固色剂，酸碱缓冲剂，织物染整的后处理剂。工业用作制酸剂的原料。
在印染行业中纯碱会被当做色纱织物煮炼剂，色纱织物是由没有经过炼漂的原纱和经过染色的纱线织成的，不同的品种两者的比例会有些许不同。比如说格子花呢这类，色纱的占比会比较大，色条府绸这类的，色纱的占比就会很少。织物当中的色格色纱大多是硫化，还原等染色染成。这些染料会在高温高压环境中溶落下来，造成搭色。所以呢，在这类煮炼时，就不能用烧jian，而只能用纯碱，而且不能加压，以免脱落污染白底。

昨日文章中提到，目前国内纯碱企业产能严重过剩，那造成产能过剩的原因是什么？哪些方面的原因造成目前的情况呢？
纯碱作为一款基础化工原料，在工业，玻璃，建材，冶金，造纸，印染等行业有着广泛的应用。随着我国经济增长，各行业的蓬勃发展，纯碱行业面临着巨大的需求缺口。十一五期间，国内纯碱企业生产能力高速发展，但是随着新增产能的释放，加剧了碱企行业间的竞争，市场价格周期性的波动。受2008年金融影响，纯碱价格跌入谷底，亏损严重。
另一个原因是国内纯碱企业大多是从中小氮肥企业发展而来，企业本身没有稳固的市场基础，在开拓国际市场上综合能力差，纯碱红利期过后没有稳固的客户群体，只能以低价优势抢占原有纯碱市场，终造成整个行业库存升高，产能过剩。
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