机床描述

本机床是在M7140H机型上升级的两轴程控平面磨床，具备批量工件自动磨削循环功能，设定加工起始点后，砂轮轴会依相同加工起始点进行磨削作业，适合大批量工件之磨削业者。

该机床采用磨头移动式布局形式，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，磨头在拖板上作横向运动，拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。

工作台往复运动由液压驱动，运动速度无级调速。

磨头横向进给运动是由伺服电机驱动，垂直进给运动是由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动，故本机床为两轴程控机床

1、导轨

纵向导轨采用平V滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。

2、 磨头

采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时保证了主轴的刚性，开停通过机床正前方（操作者位置）操作站控制。

3、 垂直进给机构

由伺服电机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，驱动滚珠丝杆迫使滚珠螺母上下移动，由于滚珠螺母与垂直拖板刚性联接，因此滚珠丝杠的上下移动就使垂直拖板上下移动，从而使磨头实现了上下移动。

垂直进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），垂直进给电手论最小分辨率为0.002mm，进给量由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小由程控系统控制。

该机床垂直导轨为滑动导轨，并通过塞铁以调节导轨间隙，拖板上有供油装置，提供导轨润滑（建议每班润滑一次）。

4、横向进给机构

由伺服电机驱动，通过联轴器联接滚珠丝杆使滚珠螺母移动，带动了拖板作横向断续或连续进给。

横向机动进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），横向进给手轮分辨率为0.002mm，进给量的大小由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小由程控系统控制。

5、 液压系统

采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。

6、 程控系统

采用简易图形化人机界面，操作功能一目了然，搭配高质量、高效率先进的LCD触摸式荧屏。操作模式与功能：设定工件零位——设定磨削总量——粗磨削每次进给量——精磨削每次进给量——精磨削次数——光磨削次数——磨削结束后砂轮回到工件零位，设计有工作台左、右进给、内外进给以及单、双进给选择，方便操作者选择。

  设备技术规格及供货范围

1、     适用范围

1）     适用电源：380±10%V、50±1%HZ、三相。

2）     环境温度：5-40℃；相对湿度：≤70%。

3）     机床工作状态噪声：≤80DB(A)。

2、     机床的主要技术参数与规格：

2.1机床的规格

最大磨削工件尺寸	长×宽×高	1000×400×400mm
工作台面尺寸	长×宽	1000×400mm
工作台最大承载重量	包括电磁吸盘或夹具	624kg
磨头主轴中心线到台面的距离	最大	575mm
	最小	175mm

2.2工作台驱动

工作台纵向移动速度	液压无级调速	3~25m/min
工作台最大行程		1100mm

2.3磨头垂直PLC控制

伺服电机功率		1.2Kw
最小进给量		0.002mm
垂直最大机动速度		400mm/min

2.4磨头横向PLC控制

伺服电机功率		1.2Kw
最小进给量		0.002mm
横向进给速度		0.5～3m/min

2.5主轴，驱动，砂轮

磨头电机功率		5.5KW
砂轮尺寸	外径´厚度´内径	350´40´127mm
主轴跳动	轴向	≤0.01mm
	径向	≤0.01mm
砂轮转速		1440r/min

2.6冷却装置

冷却液流量

25L/min

2.7机床外形尺寸

机床外形尺寸（约）	长×宽×高	4000×2300×2300mm
机床重量（约）		4350 kg

2.8电机总容量

电机总功率（约）		12KW
电压		380V
频率		50HZ

2.9机床工作精度

加工表面对于基面的等厚度		300:0.005mm
粗糙度		0.63µm

咨询电话：158-2196-0580