河北源润水泵制造有限公司主营：压滤机入料泵,渣浆泵,双吸泵等以及水泵配件
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如何选型

具体说来，渣浆泵工作当中，是根据能量的相互转换与传递，因此针对于渣浆泵选型，要特别注意。通过泵的叶片的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具。

此外，在选择时，也要查看公司规模、生产资质等，一般的大规模、具有生产资质的厂家，在加工、生产各类渣浆泵上，均有一定的基础，所生产的出的渣浆泵型号也各不相同。会根据具体场地需求，选择合适的渣浆泵型号。

后，也提醒广大的需求者朋友们，一些使用功能相似的渣浆泵，多数朋友会误认为是砂砾泵、清水泵等。实际上，渣浆泵也包含众多型号泵，根据具体需求，可划分成若干个分类。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下：

一、渣浆泵不吸水

发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞

解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因：1.填料压盖太紧，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏

解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入异物或润滑脂量不当5.轴承装配不合理

解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁

解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水

浅谈选煤厂渣浆泵保养

选煤厂渣浆泵保养是在洗煤作业中泵房维修人员必须掌握的基本技能，掌握好选煤厂渣浆泵保养知识，能够有效的预防降低渣浆泵故障发生率，从而提高生产效率洗煤厂专用泵 矿用衬胶泵

在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等浆体的输送作业而且在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响生产系统的正常运行一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，未经使用不需要进行拆检仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作在渣浆泵使用前，需添加填料其他渣浆泵保养注意事项如下：

(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露

(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及泄露等情况，发现问题应及时处理

(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内

(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命

(5)每台渣浆泵都标有允许通过的zui大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作