板框压滤机是目前工业固液分离设备中应用比较广泛的一种，过滤效果比较好，受到很多客户的青睐。但很多客户在设备选型上比较纠结，不知道板框压滤机选型如何计算。其实，板框压滤机的选型计算主要是根据每日产生的干污泥量、压滤机的产率(即过滤能力)，及每日运行班次来确定所需要的过滤面积及台数。

板框压滤机产率一般可要求供货商现场取泥作小型试验确定。过滤能力确定后，将每日产生的污泥量除以过滤能力和每日运行时间的乘积，即可求得所需的过滤面积，然后再根据样本所提供的压滤机规格，即单台板框压滤机的过滤面积，求台数，一般至少选用2台。在台数上可考虑备用1台，也可不考虑备用，在每日运行班次上按1一2班运行考虑。当一台板框压滤机事故检修时，可用增加运行班次来解决。

在板框压滤机的选型计算中，压滤机产率是一个重要的因素。影响板框压滤机产率的因素有很多，如过滤压力、过滤时间、污泥性状、前处理方式(如是否投加混凝剂石灰)等。虽然产品样本能提供产率的取值范围，但很难作出准确的判断，因此宜采用小型板框压滤机进行试验后确定。在没有条件作试验时，可参照厂家提供的样本结合类似工程确定。

由于板框压滤机的容量大小可根据实际需要用增加或减少滤板、滤框的数量来变更。因此，厂家可根据建设单位提出每日需处理的千泥量的大小，进机污泥浓度，要求的泥饼含水率，所希望的脱水机的台数进行计算，组合与配置。计算的主要内容主要是确定板框的规格及数量，两块板框组成一个滤腔即泥室。

板框的规格及数量要满足以下两个方面的要求，一是满足过滤能力即产率的要求。由于过滤能力与污泥的性质有关，同样的泥量，污泥的性质不同，过滤能力相差甚远，所需的板框过滤面积也差别很大，板框的规格与数量也就大不一样。因此，过滤能力应通过现场小型脱水机械试验得出。二是要满足泥室的有效容积要大于每一批次泥饼的体积。 

   污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、大张污泥压滤机在制造、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、工作、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工作生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工作生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。 

a、关闭污泥供应泵。
b、接着，让污泥压滤机运转至少30分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
c、在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

 d、当暂停操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的伸展，在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的伸展。