锦匠低温高湿解冻机-冻肉化冻设备制造工厂
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低温高湿解冻机利用高湿蒸汽直接吹拂冻肉表面,解冻过程会根据肉块的内外温差自动选择合适的解冻程序。制冷管道直接通入解冻间,由冷却风机吸风、送风,保证解冻间的气体循环流动,送风机在解冻间顶部两侧,由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿汽呈雾状循环流动,保证解冻间的湿度。解冻间中部,回风入冷却机,自动控制解冻间的温度,湿度。在解冻过程中,排风机自动换风,以保证库内空气质量,降低微生物繁殖速度。解冻结束后,控制系统自动转入保鲜模式,以对肉品进行储藏保鲜。
一、 低温高湿解冻机的主要特点
1、 保持了肉品原有的色泽;
2、 蛋白质流失少,营养损失小;
3、 血水少,失重率低;
4、 抑制微生物繁殖,对肉的破坏性小;
5、 解冻过程分段控制,科学高效;
6、 解冻快速均匀、能耗低;
7、 单位面积利用率高;
8、 用途多样,可用于解冻、保鲜、冷冻等需要。
二、 解冻的一般过程
首先,把需要解冻的肉块在解冻库内摆放均匀。选择其中大而厚实的肉块,将探针打孔插入冻肉中心和表层,静置五分钟,保证探针测温准确,以确保全部产品的解冻均匀。然后,启动机器。本机会根据肉块的内外温度,自动选择解冻模式,自动加湿,循环风机无死角循环,采用分段自动解冻,自动调节解冻温度湿度,当解冻工作结束后,自动进入保鲜模式,延长肉品的保鲜期。
三、 解冻目标及参数
解冻结束后,库内的冻肉解冻效果均匀一致,无氧化与黑线现象。 解冻好的肉品肌肉组织饱满有弹性,肉的表面有光泽。 解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。 解冻后肉块的中心温度可设置为±2℃,也可根据需要设定。 解冻过程分段控制,可更精准控制解冻过程,解冻时间为10~12小时,可根据冻块的不同特点设定不同的解冻参数。
四、不同解冻方式的效果对比
解冻结果比对(以1吨 -18℃25kg猪肉为例) | ||||
参数/方法 | 空气自然解冻 | 水解冻 | 微波解冻 | 低温高湿空气解冻 |
温湿度控制 | 不控制 | 不控制 | 控温不控湿 | 控温控湿 |
色泽 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鲜亮 |
肌肉组织 | 松弛 | 海棉状 | 橡胶质感 | 有弹性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | <1% |
营养成分 | 蛋白质流失 | 蛋白质流失 | 蛋白质变性 | 保持原有营养成分 |
有害菌数量级 | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗电量 | 无 | 无 | 33kwh | 18kwh |
耗水量 | 无 | 18-25吨 | 无 | 130kg |
污水处理 | 成本较高 | 成本高 | 无 | 无 |
解冻时间 | 24小时 | 8-10小时 | 0.5-2小时 | 10-12小时 |
最终产品温度均匀度 | 不均匀 | 不均匀 | 不均匀 | 均匀 |
以上就是低温高湿解冻机的简单介绍,欢迎来厂实地考察洽谈!