钢筋笼滚笼机

1.首要要挑选一个建立场地：钢筋笼制造时要求防雨防潮，出入便利，然后就是拉好安全电源。

 2.选购原材料：按图纸设计的要求挑选钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行查验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求挑选焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。假如有条件能够买我司出产的钢筋笼滚笼机。

 3.加工制造时应要求进行钢筋加工，将制造好的钢筋笼交于监理人员查验是否合格。

4.制造操控要点

  钢筋加工前应查看钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净

  钢筋部分假如弯曲度超越规范的话，应矫直后才可使用。

  切开时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切开；直径40mm以下的钢筋可用机械切开。

  操控差错应根据图纸和配料单所表示的规格、尺度操控在规定规模之内。

 5.钢筋笼焊接制造

 施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：

  首要选用帮条焊时间隙应为2.5mm；选用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

  施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开端，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，一层焊缝应有满足的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。

  钢筋接头选用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不该小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。

 6.外观查看

  钢筋电弧焊接头外观查看应在接头清渣后逐一进行目测或量测. 接头处不得有裂纹,焊缝表面平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤。

  当有外观查看不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。

  钢筋焊接必须做强度查验，以300个同类型接头（同钢筋等级、同接头方式、同焊接方位）作为一批，不足300个时，按一批计。强度查验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

 7.钢筋笼的安装

  钢筋笼制造完后堆放在平坦的当地以防变形；在运输过程中也应采取办法保证其不变形不扭曲；必要时应加固处理， 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接规范。

如何使用钢筋笼滚笼机

钢筋钢筋笼滚笼机的体积比较大，所以在进行操作的时候需要很长时间熟悉，这样才能确保在操作的时候不会出现操作失误。那如何使用钢筋笼钢筋笼滚笼机呢？下面就让我来为大家介绍一下操作流程：

一：主筋上料

预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用主筋储料架 ;

二：盘筋上料

将盘筋吊于放线架上;  

三：主筋穿丝并加紧

 将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；

  四：盘筋穿丝并缠绕固定

 将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定;

  五：焊接成型

 起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固;

  正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品;

  终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接;

  六：钢筋笼与旋转盘分离

 切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离配套电动扳手，轻便快捷，提高工效;

  七：卸笼，降下液压支撑卸笼，行吊或人推滚下在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置多个液压支撑装置专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性;

  八：移动盘复位，准备下一个生产循环

 卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。

 这一系列的操作方法有助于帮助新手更快的熟悉设备，更快的投入到生产的工作中。

钢筋笼滚笼机是砼行业制品中不可缺少的设备

钢筋笼钢筋笼滚笼机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的专用设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。钢筋笼滚笼机是一种加工生产钢筋笼的设备，钢筋笼滚笼机在停放期间也应定期的进行保养从而能够保证各部件处于正常的作业范围，能够随时的进行加工使用，那么放置钢筋笼滚焊机的准备作业有哪些呢。目前钢筋笼滚笼机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。

      先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的核心，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。关于钢筋笼滚焊机比较容易磨损的零件我们应该在工作之后做好保养作业，这样才华保证零件的正常运用还能够延伸运用的寿数。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。

      焊接控制电路采用了全数字式 7302 焊接控制器，光电开关，焊接变压器，可控硅元件，铜导体，循环水冷等系统，解决了电路反应慢，关断不及时的问题。（3）查看各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并查看软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于120℃），如发热温度高于150℃，查看发热是归于因长期使用，由于氧化而形成的导电面积减小，还是归于紧固不实而发热。并且在控制系统中采用 A/D 转换模块进行数据的采集，解决了对虚焊、漏焊的实时检测问题，极大地提高了生产效率。人机界面采用三菱 GOT-F940 型触摸屏，利用设计软件 Designer 2 进行优化设计，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人员监控运行状态和设置参数。

      以上滚焊机控制系统的设计，大大提高了滚焊机的自动化水平，填补了焊点实时跟踪这一技术空白，使其拥有比同类产品更多的优越性能。6模板采用模板环加导管组合，数控钢筋笼滚焊机可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 随着电子技术的日新月异，我们应该考虑不断更换性价比更高更合理的软件和硬件系统，使它们在一个稳定可靠的平台上相互准确地配合，以期研发出性能好的新产品。