S型滤砖是由高密度聚乙烯材料或ABS工程塑料制成。

S型滤砖是单块重量约为14-15kg，S型滤砖尺寸高度300mm，长度1200mm，宽度270mm。

滤砖为上气下水的布水布气系统：上部为反洗气孔，在中间腔道形成气垫层后均匀分布至滤砖上部反洗气孔，下部为布水系统，利用滤砖四周顶角形成的缝隙及滤砖底部集水孔收集滤后水，再经集水渠道出水管排至清水池。滤砖内部上气下水的结构设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块滤砖内同时完成气水均匀分配，无配水配气盲区，反冲洗无死区。

HDPE塑料滤砖,滤池底部集水装置，采用HDPE材质，俗称塑料滤砖。HDPE材料，，无味，环保，耐腐蚀，可防止石灰化，不会因不同季节水温的变化以及运输保管时温度的变化发生伸缩，内部应用力小，切割使用产品时不会变形。通过内部通道进行产品水的汇集和输送，工作时能够、均匀收集产品水。具有均等分配水和空气的功能，反洗时可以均匀地配水配气，对滤料层进行彻底、的冲洗，防止泥球泥饼产生，限度恢复滤层过滤性能。具有重量轻、易施工、减少滤池构筑物等特点，适用于净水厂及污水处理站的过滤池/活性炭吸附池上。

S型滤砖安装方法:

采用承插口和密封圈的连接方式。针加工出厂后的滤砖在现场不需要做任何调整，只需要通过专用工具快速的完成滤砖的组装，滤砖的池内铺设类似于家中铺地板砖一样便利。在进行任何安装时，对于穿墙套管式结构，要核实穿墙套管、地脚螺栓的位置和尺寸。如果测得的滤池宽度小于已核准工程图上标注的尺寸，需调节S型滤砖的数量或间距。

塑料滤砖的特点：

配水配气均匀：滤砖面层孔眼分布均匀，反冲洗无死角。滤床无板结，提高产水量，延长生产周期，缩短反冲洗时间，降低成本；

集水方式灵活：可根据滤池的不同要求，改变水收集方式，满足各种新建滤池和改建旧滤池的配水配气系统设计要求。

结构科学坚固：采用高密度聚乙烯整体注塑成型，八字斜板起配水、配气和支撑作用，坚韧、抗压、不变形；

滤池整体性好：每平方米仅需3块滤砖，滤砖采用法兰式连接，插口两道O型止水圈和橡胶软胶密封，不漏水，漏气；

安装维修方便：根据滤池长度拼装成单列，整体入池铺装。安装快捷，节省费用，更换滤料砾石方便。克服了滤板、滤头安装大量滤头的施工烦琐、且容易损坏的缺点；

运行安全可靠：滤砖铺装完成，之间缝隙用水泥沙浆灌填，使池内的滤砖成为整体结构，坚固耐用安全性强。克服滤板、滤头容易堵塞损坏而引起的漏沙/板结等现象。

深床滤池滤砖又称T型滤砖结合鱼排布气管是为替代深床滤池老旧反冲洗工艺（滤板+长柄滤帽）的较好方案。特殊的气水分布滤砖技术形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，达到反冲气水分布均匀。另该滤砖承载层出气方式稳定冲击小，使滤料少流失，后期少需补充。

T型滤砖施工方便快捷，无需预制滤梁，单块搬运轻便，人工即可操作。滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠，滤砖外壳采用HDPE材质。土建时仅需预设底部配水槽，对施工难度影响减少，由于 T型滤砖底部形成拱形管洞，所以无需另外浇筑架空层。曝气管路使用高精度激光开孔技术对304级不锈钢管进行开孔，使出气口角度准确，304管材无需再做防腐防腐。