西藏金属波纹管在更换过程中有什么事项需要注意？

我公司的工程师在这里要提醒两点：

首先，查找相关原始资料根据原始资料所记载的西藏金属波纹管的型号、压力、连接方式、补偿量并确定波纹补偿器实际安装总长度。

，如没有相关原始资料，在这种情况下要确定波纹补偿器的输送介质、设计压力、总长度等，并拍摄照片提供给生产厂家。在不能确定西藏金属波纹管补偿量的情况下，要提供输送介质的温度和两件波纹补偿器的中间段距离。

我公司的工程师提醒说，更换西藏金属波纹管完成后，应当尽快拆除上面用作安装运输的辅助定位构件和紧固件，并严格按照设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

我们需要对各个项目进行详细的检验。至于在检验过程中我们需要了解什么呢？我公司的技术人员为我们进行了必要的介绍。

1、西藏金属波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝处，应当采用钨氨弧焊或熔化氩弧焊的方法，波纹管单层壁厚大于2毫米时可以采用电弧焊。

2、组装西藏金属波纹管时，应当对波纹管采取必要的保护措施，阻止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。不仅如此，膨胀节的各部位焊缝不得出现裂纹、气孔、夹渣等，咬边不得大于0.5毫米。

3、西藏金属波纹管直边段内外径的尺寸公差符合GB1804中H12级要求。

4、西藏金属波纹管与管道，或其设备的连接法兰与端管的尺寸和技术要求应符合相应的标准。在进行端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。

5、当波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6、膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。具体数据是：膨胀节两端面同轴度公差——当公称通径小于或等于500毫米时，为5毫米；当公称通径大于500毫米时，为公称通径的1，且小于等于10毫米。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差应当为公称通径的1，且小于等于3毫米。膨胀节在出厂之前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也符合相关规定，对膨胀节状态长度和预拉伸后的出厂长度需要分别进行检验。

7、西藏金属波纹管在承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力应当为设计压力的1.5倍。并根据膨胀节的容积大小，保压10-30分钟，同时检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不超过1.15。

以上就是我公司的技术人员为我们介绍的对波纹补偿器在组焊过程中各项检验。如果朋友们还有相应的问题，或者希望选购合适的西藏金属波纹管，欢迎大家和我公司联系洽谈、交流。

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