切管机的应用从最初的人工控制发展到现在的数控控制，设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。机身旋转头切割独具优势：

1．切割长管管件不产生晃动。

2．切削屑带状易轻理。

3．运动耗能少，省电。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪费少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夹具不需常换，V型夹具可夹持多种不同规格管径。

墙壁切割机的加工精度与机床、切割工具(锯片)的精度和锯切工艺等许多因素有关。为了养好切割机，保证工件的锯切质量，减少后续工序的加工寸间和材料损耗，在实际生产中必须对上述渚因素进行综合分析，机床和切割工具的精度又包括机床工作部件、零件和锯片等在静止和运动状态下的几何形状和位置精度。在切割过程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求倾斜以便切出满足工艺要求的坡口角。现根据切割机的具体工艺特点，就它的几个主要精度检查项目及检查方法简述如下：锯片的径向圆跳动它是指安装锯片座的轴径的径向圆跳动。

全自动切管机械在切割时，由于采用了消声装置，不会产生很大的声音，但如果你发现，最近全自动切管机的噪声很大，那您可得注意了！

      首先分析一下，噪声产生的原因，切割设备噪音主要是由高速旋转的锯片产生的，即机械噪声、锯片振动噪声和空气动力性噪声。

      机械噪音主要是从切割机械里发出来的，如果涡轮与蜗杆之间有间隙就会发出这些噪音。解决方法打开油封盖将里面的锁紧螺母调节下，使涡轮与蜗杆的间隙达到小化，这样即可以除去噪音，同时也降低了涡轮和蜗杆的磨合，保护了切割机械。

      空气动力性噪声主要包括排气噪声、齿尖噪声及涡流噪声三个方面。每当涡流分离的频率与锯片的固有频率相一致时，两者就产生共振而发出尖叫声，这时的噪声是最强。

在建筑行业中，切管机的应用十分广泛，我们不要给名字所欺骗，它还能切割线材、板材等等，所以它很受大家欢迎，切管机是以管一管或管一板相贯的数学模型为基础分多次切割完成的，生产效率低且废品率高，由于工程中实际存在的多管一板相贯的复杂性，需要解决相贯坡口的一次成形问题，本文根据建立的数学模型和提出的求交算法对自动切管机的割炬路径进行了运动学分析。全自动切管机的工作原理，当进行第1次切割管材时，需手工调整好长度，再固定尺寸，然后就不需要再做调整。