采用双泵系统，实现了高速置零，平稳顶升的功能

完全计算机控制，顶升过程无需人工干涉，系统自动检测顶升状态并能根据顶升情况给出

同步控制精度可以达到0.5mm，同步顶升和同步下降都完全可控

每个控制点油路相对独立，系统压力可以单独调节互不干涉

电动同步千斤顶智能 PLC八点同步顶升_电动液压同步千斤顶代理点

高速置零，低速顶升，均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故，先进的进油调速和重载先降液压回路，不单是顶升时达到高精度同步，在带载下降时同样可高精度同步。双泵驱动变频调速闭环控制操作简便直观并可按用户的要求调节各支点的载荷分布。有效克服了脉冲的间歇性和不确定因素优良的品质，灵活的配置这样才能够保障工作安全顺利的进行第三放置平稳液压千斤顶在投入工作时。

与现场的实际情况进行结合，各级管理人员亲自进行逐级书面的交底。在进行开工操作前需要对全体的施工人员做出技术安全，消防保卫等的交底工作，总结好班前班后出现的情况。

实用性比较广泛，可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶

系统使用方便，液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头

配有高精度位移传感器和压力传感器，对系统工矿进行实时监控和反馈

操作步骤

确保正确使用液压千斤顶，千斤顶的正确使用可参考千斤顶使用注意事项，正确安装位移传感器

连接液压管路和传感线路，连接电源线

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千斤顶有无反常现象，供电线路的表观磨损等。顶升高度大于支座设计高度20毫米。为了保证每片梁均匀同步升高，分级逐步向上顶梁，各级上升高为3毫米。检查重点有：所有油路有无漏油现象卸载后应认真检查系统的各自操作系统及表观现象起顶至施工要求较高度后，垫好槽板凳子，并在顶升过程中做好测量，记载工作，保证梁体，桥面系支座替换修理前后一致。

桥墩结构无病害它可以直接考虑盖子顶部的顶升和梁的凸缘板箱梁横隔板这是简单的一种结构，梁桥或需要加固的桥尽可能靠近原始支点，桥梁梁板或梁桥梁需要加固桥台，没有扩展根或码头，可以使用。梁桥临时承载基地应该从头到头部，倒和提升支持设置执行工作，这种情况大多发生在码头或固体柱桩码头结构的对接。

同步顶升操作前，先将模式转成手动上升模式，然后执行切合按钮后，千斤顶开始顶升，当实际压力达到切合压力值时，千斤顶自动停止顶升。切合压力的设定值为：设定值为实际载荷的30%左右

贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到设定的目标值时自动停止动作