分析，当更改泵转速比调节流量从Q1减少到Q2时，泵的转速比（或电动机大功率）从n1减少到n2，转速比为n2下泵的特性趋势图Q-H与管路特性趋势图He=H0 G1Qe2（管路特趋势图不变化）给与点A3(Q2，H3)，点A3为依据调速调节流量后新的工作中圆心。

此调节方法 调节具体成效显著、方便快捷、值得信赖，可以提升泵使用寿命，节约电能，除此之外降低转速比运行还能有效的降低离心机的汽蚀余量NPSHr，使泵避免汽蚀区，降低离心机造成汽蚀的几率。缺点是更改泵的转速比务必有依据变频器原理来更改齿轮传动（一般 是电动机）的转速比，基本概念复杂，投资项目非常大，且流量调节范围小。

泵的串、并连调节方式，当每台离心机不能考虑到运送日常任务时，可以采用离心机的串连或连接起来操作过程。用两台一样规格型号的离心机串连，虽然抗拉力变化并不算太大，但提升了总的运送流量，串连泵的总效率与每台泵的效率一样；离心机连接起来时总的抗拉力扩张，流量变化并不算太大，连接起来泵的总效率与每台泵效率一样。

不一样调节方式下泵的能耗分析，在对不一样调节方式下的能耗分析时，文章仅针对目前广泛采用的截止阀调节和泵变转速比调节二种调节方式深入分析。由于离心机的并、连接起来操作过程目的在于提高抗拉力或流量，在化工企业应用领域非常少，其能耗可以结合图2进行分析，方法基本一致。

結果，对于目前离心机实用性的进出口截止阀调节和泵变转速比调节二种重要流量调节方式，泵变转速比调节节约的能耗比进出口截止阀调节大许多 ，这一点可以从二者的作用耗损分析和作用耗损数据统计分析看得出来。依据离心机的流量与水泵扬程的关系网，可以更为艺术化的反映出二种调节方式下的能耗关系。依据泵变速调节来降低流量还有利于降低离心机造成汽蚀的几率。当流量降低越大时，变速调节的节能环保效率也越大，即截止阀调节损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会造成 泵效率降低，超出泵占有率运动定律范围，因此，在实际应用时理应从各个领域充分考虑，在二者之间综合型出的流量调节方法 。

临界点转速比与离心机及其电机转子有关。离心机可配置多种类型的电机转子，因此应充分考虑离心机的避震总体规划，以融进各式各样电机转子的标准公差要求。列管换热器离心机的工作上范围很广，从每分数千到数十万转。离心机波动转速比越高，风险性越大。

大家在处理一切事情时全是犯错误。加工精度越高，误差越小，但产品成本会极大地再加。在离心机的总体规划中，综合型运用各式各样专业技能，到达必定的生产制造误差，从而将离心机的波动控制在一切正常范围内。但倘若顾客运用不妥，会损坏总体规划平衡，造成令人担忧安全事故。