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玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，外观光洁、圆整、玻璃透明无杂质。粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。
  喷砂（丸）玻璃微珠是广泛用于金属表面的清理和强化处理等工艺的一种独特特性的磨料，它的价格较其他喷砂材料相对低廉，主要用于喷砂设备。1.喷丸玻璃微珠的用途非常广泛，包括不锈钢、钛合金、铝合金等各种有色金属的表面亚光助理；各种各种模具的清理；半导体器件的清理去除边刺；器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工；各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣等等。
2.本产品以压缩空气为隐射动力，将玻璃微珠高速、高压、喷射到工件表面进行喷丸、光饰加工，它的主要优点有：可大大提高金属制件的使用寿命；提高外观质量；可避免缺陷；可改善工作环境降低工厂成本。
3.工厂的环境保护问题一直以来都是工厂十分的问题，用玻璃微珠喷丸，环境清洁、无污染、可多次回收反复使用、可解决酸洗工艺中的空气污染和废液排放造成的环境污染问题。同时还可避免酸洗车间因酸性气体挥发造成的厂房设备腐蚀报废问题，从而提高企业综合效益。
4.由此可见，使用玻璃微珠喷丸工艺取代传统的表面处理工艺，优点很突出，不但节能而且具有极大的社会与经济效益。
 玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。
玻璃微珠应用于航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。
成分指标编辑
1、化学成份：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%, Al2O3 0.5-2.0 Fe2O3 >0.15其他2.0%
2、比重：2.4-2.6克/立方厘米外观：光洁、圆整、玻璃透明无杂质成圆率：≥85%以上
3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%
4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%
5、不含有任何硅树脂类成份
 空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。典型粒径范围10-180微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。
· 颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
· 比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
· 具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、树脂、聚氨酯等。
· 高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，产品的尺寸稳定，不会翘曲。
· 隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
· 吸油率低。球体的微粒决定了其有的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。

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