铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

不锈钢焊接要点与注意事项

一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

2、保护气体为,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,流量为12~15L/min。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

7、为使很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

8、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。