除尘式吸灰机

除尘式吸灰机是物料具有输送效率高、结构简单等特点，主要是粉料输送的一种重要方式，所输送的颗粒物一般不大于10mm。下面为大家介绍气力输送设备安装时的相关安装方法。

1、通常情况下，气力输送料封泵应安装在料仓库底部，落料顺畅。如果不安装在库底位置，放置于旁边即可。但一般情况下，落料管斜角≥45°。

2、料封泵如果安装在电除尘落灰斗下部，可以采用一斗一泵的方式，也可采用两斗两斜管一泵的方式，某些工作情况下，也可采用四斗四斜管方式，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、气力输送料封泵无需打基础安装地脚螺栓，一般置于坚硬的水平地面上即可，当风管,出料管连接好以后，即可投运。

3、料封泵包括料封泵灰斗根据现场实际工况添加灵活变动，一般总高一般为3.5-4.5m；

4、料封泵放置于出口方向，一般朝向气力输送系统灰库所在位置的方向为宜，或根据现场实际工况条件灵活变动；

5、除尘式吸灰机要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量，以免影响输灰系统工作，要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2％。

除尘式吸灰机的质量不仅关系到企业的生产效率和生产质量，也关乎到企业的安全生产，这就决定了高品质的气力输送设备始终是设备生产企业追求的主要目标。目前，除尘式吸灰机行业中产品同质化现象十分严重，这既不利于消费者在购买设备的时候做出正确的选择，也不利于企业自身的发展。4、料封泵放置于出口方向，一般朝向气力输送系统灰库所在位置的方向为宜，或根据现场实际工况条件灵活变动。企业实现产品的差异化程度往往决定了企业控制市场的程度，因此，我公司不断的提升技术研发和打造产品差异化的能力，依靠高品质和差异化的产品在同行业中扩大了品牌的影响力和市场占有率。

气力输送设备在现代输送工艺中拥有的优点显著：

一、运通广泛，其防尘效果好。

二、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点

三、相比机械输送设备，增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。高压气力输送设备前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性投资（土建）设备费，维修费（人工、备件费）比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。

我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体（散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等）输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。

值得注意的是，除尘式吸灰机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。机械输送设备包含：皮（链）带输送机、斗式提升机和螺旋输送机等。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。

除尘式吸灰机哪些部件需要开机检查

除尘式吸灰机有一个很大的优势就是故障很少，对一台几乎不会发生故障的设备需要做什么检查，无非就是该设备组成的系统的其他配件或零部件。

除尘式吸灰机的操作顺序当先进性开机检查，之后进行调试工作，分为空车调试和负载调试两种，考试过后是正常的运行。其步骤为：打开总电源，点动、启动风机，打开流化床空气进口阀。调节流量计底阀使之风速合适即可，待物料输送稳定时记录下读数。

气力输送机在开机之前一般主要需要对螺丝的紧固状况、调整机构的标识、气化装置的阀门开关与否等进行检查，确认没有差错以后需要对主要配套设备——风机进行检查。

对于风机的检查包括压力表的显示、油量的多少、油标的指示等。当然其他部位也要检查，如检查输送管道的磨损状况、是否漏气等。

气力输送机的安全稳定运行离不开检查，所谓防范于未然。