反应釜大量用于制造搪玻璃制品的基体材料，搪玻璃具有好的性能，为了使大家更了解，下面我们一起了解一下关于反应釜中搪玻璃的优势性能。

反应釜是将含硅量较高的瓷釉喷涂于无缝钢管的内表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于钢管的内表面而制成的。因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

反应釜中的搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。直径为DN500（20）和DN600（24）用端面环和夹紧螺栓连接。也可根据顾客要求来提供槽内部构件，如支撑环、多孔板、入料管流量分配器等。内部进行的各项检查是根据DIN、ISO、ASME、工厂标准。

运用搪瓷的技术，将具有接近工业玻璃性质的耐酸玻璃物质复合到金属基体上，获得玻璃/金属复合物，因其覆盖层基本上保留了耐酸玻璃的大部分性质，为一般日用搪瓷所不及，因此称其为“搪玻璃”。搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。

一、不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；

二、隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；

三、绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；

四、耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用；

五、保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

它用于气体洗涤塔，管式反应器等。包括搪瓷蒸馏塔、搪瓷吸收塔、搪瓷萃取塔等都能针对特定过程的应用需求来设计制作，直径可达DN600（24），单位塔节长度可达4m。不同管段在直径为DN400（16）以内的通常用活套法连接。

而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了广泛的用途。同时对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有较强的抗腐性。

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