喷塑设备的规范

  4、启动排气空气，辊筒和输送马达。按下起动按钮，将系统安装在喷淋准备阶段。当钢鼓就位后，喷溅操作可由程序完成。

  5、气动箱面板上的旋钮开关是用于设备调试的强制喷涂和旋转开关。在设备的操作过程中，这些开关应该放置在关闭的位置。

  6、喷漆时应更换油漆，应清洗管道。根据这一程序，它可以在内外喷洒。如有异常情况，停止开关和修理。

  在喷涂前，黄铜球阀将首先关闭，将吸入管向前推进，使喷雾无负荷运行，在喷嘴内插入稀释剂清洗桶泵和管道、喷嘴和黄油。由于工程机械规模广、规范多、整机重、零部件大，一般选用喷涂办法进行涂装。所有外露的喷漆部分应均匀涂上黄油，每周清洁1-2次。涂装完成后，按下停车按钮，关闭排气扇、滚轮电机和输送电机，切断控制柜的电源供应和总电源。

喷塑设备的工艺布局

    3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。可以取下喷枪,在其中倒入一点油漆溶解剂,来清理喷嘴及内部残留的油漆。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷塑设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

     4、喷塑设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。喷漆目的是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

喷塑（粉）的表面处理方式应用十分广泛，包含喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能够快速准确的将工件的每一个细节喷涂到位，从而做到生产优质产品的基本要求，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化等多方面超越传统喷漆工艺，同时成本也低于同档次喷漆工艺，为客户提供了优质工艺的同时节约了成本。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。