晟凯阳三叶罗茨鼓风机主机部件主要有以下特点：

1、 机壳：为剖分式结构，有高强度灰口铸铁HT200铸造加工而成，有足够的强度在高温、高压的环境下不易磨损及变形。

2、 转子：为三叶直线型结构。由高强度球墨铸铁HT250制造。由先进的加工中心及数控车床加工而成。 同45#碳结钢轴热装结合而成，经过精度G2.5级校正，在高速运转时两转子无碰撞磨擦现象，使用寿命长。

3、 轴承：本风机装配用轴承为日本精工株式会社NSK轴承，精度高耐磨性能高。

4、 润滑：名业独立开发双油箱系统，齿轮端与传动端皆为润滑油润滑，大大的降低了传动磨损、噪音、 保养周期（经过自身反复测试与客户使用反馈）在正常运行的情况下，保养周期从1个月延长至7个月。保养方式也简单，通过两端油镜观察油位与润滑油洁净度来采取加油或者更换润滑油等措施。

5、 安全阀：是机组上的一个保险装置，当系统工作状态异常时，阴力高于风机工作压力额定值时，安全 阀自动开启，将气体排出进行泄载，防止风机和电机过载，对系统进行自动保护。

6、 逆止阀：用于防止风机停机时系统高压气体回流，造成鼓风机的转子反转，导致叶轮碰撞等故障。

7、 弹性接头：由橡胶钢骨架压制而成，具有良好的隔振作用。

8、 传动三角带：耐拉力强、磨损小。

       9、 油封：瑞典SKF油封与美国CR油封

 检验：

每台罗茨鼓风机从毛胚到成品每个部件都有专职检测人员，按标准检验合格完成。风机装配完毕时，要在试机系统运转10小时经过油温、噪音值、振动值、升压值、风量值各项检测，达到标准方可下线。

      节能

罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN

Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数

从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。 [5] 

罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。

罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。

减耗

罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

除了这样做之外，平时还要注意以下几点：

1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。

2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。

5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。